I. Mga Prinsipyo ug Pag-impluwensya sa mga Kahinungdanon sa Pagsaka sa Paggaling ug Kombensiyonal nga Paggaling sa CNC Milling Machines
(A) Mga Prinsipyo ug Nalambigit nga mga Impluwensya sa Pagsaka sa Paggaling
Atol sa proseso sa machining sa usa ka CNC milling machine, ang climb milling usa ka piho nga paagi sa paggaling. Kung ang direksyon sa rotation sa bahin diin ang milling cutter nagkontak sa workpiece parehas sa direksyon sa feed sa workpiece, gitawag kini nga climb milling. Kini nga paagi sa paggaling suod nga nalangkit sa mekanikal nga istruktura nga mga kinaiya sa milling machine, ilabi na ang clearance tali sa nut ug sa screw. Sa kaso sa climb milling, tungod kay ang horizontal milling component force mausab ug adunay clearance tali sa screw ug nut, kini maoy hinungdan nga ang worktable ug ang screw mobalhin sa wala ug tuo. Kini nga periodic nga paglihok usa ka importante nga problema nga giatubang sa pagsaka sa paggaling, nga naghimo sa paglihok sa worktable nga hilabihan nga dili lig-on. Ang kadaot sa himan sa pagputol nga gipahinabo sa kini nga dili lig-on nga paglihok klaro ug dali nga makadaot sa mga ngipon sa himan sa pagputol.
Atol sa proseso sa machining sa usa ka CNC milling machine, ang climb milling usa ka piho nga paagi sa paggaling. Kung ang direksyon sa rotation sa bahin diin ang milling cutter nagkontak sa workpiece parehas sa direksyon sa feed sa workpiece, gitawag kini nga climb milling. Kini nga paagi sa paggaling suod nga nalangkit sa mekanikal nga istruktura nga mga kinaiya sa milling machine, ilabi na ang clearance tali sa nut ug sa screw. Sa kaso sa climb milling, tungod kay ang horizontal milling component force mausab ug adunay clearance tali sa screw ug nut, kini maoy hinungdan nga ang worktable ug ang screw mobalhin sa wala ug tuo. Kini nga periodic nga paglihok usa ka importante nga problema nga giatubang sa pagsaka sa paggaling, nga naghimo sa paglihok sa worktable nga hilabihan nga dili lig-on. Ang kadaot sa himan sa pagputol nga gipahinabo sa kini nga dili lig-on nga paglihok klaro ug dali nga makadaot sa mga ngipon sa himan sa pagputol.
Apan, ang climb milling usab adunay talagsaon nga mga bentaha. Ang direksyon sa vertical nga milling component force atol sa climb milling mao ang pagpugos sa workpiece ngadto sa worktable. Sa kini nga kaso, ang sliding ug friction phenomena tali sa mga ngipon sa cutting tool ug sa machined nga nawong medyo gamay. Kini usa ka dako nga kamahinungdanon alang sa proseso sa machining. Una, kini mapuslanon sa pagpakunhod sa pagsul-ob sa mga ngipon sa cutting tool. Ang pagkunhod sa pagsul-ob sa mga ngipon sa cutting tool nagpasabot nga ang serbisyo sa kinabuhi sa cutting tool mahimong mapalawig, nga makunhuran ang gasto sa machining. Ikaduha, kining medyo gamay nga friction makapakunhod sa panghitabo sa pagpagahi sa trabaho. Ang pagpagahi sa trabaho makadugang sa katig-a sa materyal nga workpiece, nga dili angay sa sunod nga mga proseso sa machining. Ang pagkunhod sa pagpagahi sa trabaho makatabang sa pagsiguro sa kalidad sa machining sa workpiece. Dugang pa, ang pagsaka sa paggaling mahimo usab nga makunhuran ang pagkagapos sa nawong, nga maghimo sa nawong sa makina nga workpiece nga mas hapsay, nga labi ka mapuslanon alang sa pag-machining sa mga workpiece nga adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa kalidad sa nawong.
Kini kinahanglan nga matikdan nga ang paggamit sa climb milling adunay pipila ka kondisyon nga limitasyon. Kung ang clearance tali sa screw ug nut sa worktable mahimong ipasibo sa ubos sa 0.03 mm, ang mga bentaha sa climb milling mahimong mas maayo nga gamiton tungod kay ang problema sa paglihok mahimong epektibo nga makontrol niining panahona. Dugang pa, kung ang paggaling sa manipis ug taas nga mga workpiece, ang pagsaka sa paggaling usa usab ka maayong kapilian. Ang nipis ug taas nga mga workpiece nanginahanglan labi ka lig-on nga mga kondisyon sa machining sa panahon sa proseso sa machining. Ang bertikal component force sa climb milling makatabang sa pag-ayo sa workpiece ug pagpakunhod sa mga problema sama sa deformation sa panahon sa proseso sa machining.
(B) Mga Prinsipyo ug May Kalambigitan nga mga Impluwensya sa Kombensiyonal nga Paggaling
Ang conventional milling kay sukwahi sa climb milling. Sa diha nga ang rotation direksyon sa bahin diin ang milling cutter kontak sa workpiece lahi gikan sa feed 方向 sa workpiece, kini gitawag conventional milling. Atol sa conventional milling, ang direksyon sa vertical nga milling component force mao ang pagbayaw sa workpiece, nga maoy hinungdan sa sliding distance tali sa mga ngipon sa cutting tool ug sa machined surface nga motaas ug ang friction modako. Kini nga medyo dako nga friction magdala sa usa ka serye sa mga problema, sama sa pagdugang sa pagsul-ob sa cutting tool ug paghimo sa buhat hardening panghitabo sa machined nawong mas seryoso. Ang pagpagahi sa trabaho sa makina nga nawong makadugang sa katig-a sa nawong, makapakunhod sa katig-a sa materyal, ug mahimong makaapekto sa katukma ug kalidad sa nawong sa sunod nga mga proseso sa machining.
Ang conventional milling kay sukwahi sa climb milling. Sa diha nga ang rotation direksyon sa bahin diin ang milling cutter kontak sa workpiece lahi gikan sa feed 方向 sa workpiece, kini gitawag conventional milling. Atol sa conventional milling, ang direksyon sa vertical nga milling component force mao ang pagbayaw sa workpiece, nga maoy hinungdan sa sliding distance tali sa mga ngipon sa cutting tool ug sa machined surface nga motaas ug ang friction modako. Kini nga medyo dako nga friction magdala sa usa ka serye sa mga problema, sama sa pagdugang sa pagsul-ob sa cutting tool ug paghimo sa buhat hardening panghitabo sa machined nawong mas seryoso. Ang pagpagahi sa trabaho sa makina nga nawong makadugang sa katig-a sa nawong, makapakunhod sa katig-a sa materyal, ug mahimong makaapekto sa katukma ug kalidad sa nawong sa sunod nga mga proseso sa machining.
Bisan pa, ang naandan nga paggaling adunay usab kaugalingon nga mga bentaha. Ang direksyon sa pinahigda nga pwersa nga sangkap sa paggaling sa panahon sa naandan nga paggaling sukwahi sa direksyon sa paglihok sa feed sa workpiece. Kini nga kinaiya makatabang sa screw ug nut nga mohaum pag-ayo. Sa kini nga kaso, ang paglihok sa worktable medyo lig-on. Kung ang paggaling sa mga workpiece nga adunay dili patas nga katig-a sama sa mga casting ug forgings, diin mahimo’g adunay gahi nga mga panit sa nawong ug uban pang komplikado nga mga kahimtang, ang kalig-on sa naandan nga paggaling makapakunhod sa pagsul-ob sa mga ngipon sa tool sa pagputol. Tungod kay sa pag-machining sa maong mga workpiece, ang cutting tool kinahanglan nga makasugakod sa medyo dako nga mga pwersa sa pagputol ug komplikado nga mga kondisyon sa pagputol. Kung ang paglihok sa worktable dili lig-on, kini makapasamot sa kadaot sa cutting tool, ug ang conventional milling makapahupay niini nga sitwasyon sa usa ka sukod.
II. Detalyado nga Pag-analisar sa mga Kinaiya sa Climb Milling ug Conventional Milling sa CNC Milling Machines
(A) Depth Analysis sa mga Kinaiya sa Climb Milling
- Mga Pagbag-o sa Gibag-on sa Pagputol ug ang Proseso sa Pagputol
Atol sa pagsaka sa paggaling, ang gibag-on sa pagputol sa matag ngipon sa tool sa pagputol nagpakita sa usa ka sumbanan sa hinay-hinay nga pagtaas gikan sa gamay hangtod sa dako. Kung ang ngipon sa tool sa pagputol mokontak lang sa workpiece, ang gibag-on sa pagputol mao ang zero. Kini nagpasabot nga ang ngipon sa cutting tool nag-slide sa cutting surface nga gibiyaan sa miaging ngipon sa cutting tool sa unang yugto. Lamang sa diha nga ang ngipon sa cutting tool nag-slide sa usa ka piho nga gilay-on sa niini nga pagputol nawong ug ang pagputol gibag-on sa pagkab-ot sa usa ka piho nga bili, ang ngipon sa cutting himan gayud magsugod sa pagputol. Kini nga paagi sa pagbag-o sa gibag-on sa pagputol lahi kaayo sa naandan nga paggaling. Ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagputol, kining talagsaon nga paagi sa pagsugod sa pagputol adunay hinungdanon nga epekto sa pagsul-ob sa himan sa pagputol. Tungod kay ang ngipon sa cutting tool adunay usa ka sliding nga proseso sa wala pa magsugod sa pagputol, ang epekto sa pagputol sa ngilit sa cutting tool medyo gamay, nga mapuslanon sa pagpanalipod sa cutting tool. - Pagputol sa Dalan ug Pagsul-ob sa Himan
Kung itandi sa naandan nga paggaling, ang agianan nga gibiyahe sa mga ngipon sa tool sa pagputol sa workpiece sa panahon sa paggaling sa pagsaka mas mubo. Kini tungod kay ang pagputol nga pamaagi sa pagsaka sa paggaling naghimo sa kontak nga agianan tali sa cutting tool ug sa workpiece nga mas direkta. Ubos sa ingon nga mga kahimtang, ubos sa parehas nga mga kondisyon sa pagputol, ang pagsul-ob sa tool sa pagputol kung gigamit ang paggaling sa pagsaka medyo gamay. Bisan pa, kinahanglan nga matikdan nga ang pagsaka sa paggaling dili angay alang sa tanan nga mga workpiece. Tungod kay ang mga ngipon sa cutting tool magsugod sa pagputol gikan sa nawong sa workpiece matag higayon, kung adunay gahi nga panit sa nawong sa workpiece, sama sa pipila ka mga workpiece human sa paghulma o forging nga walay pagtambal, ang pagsaka sa paggaling dili angay. Tungod kay ang katig-a sa gahi nga panit medyo taas, kini adunay usa ka medyo dako nga epekto sa mga ngipon sa cutting tool, pagpadali sa pagsul-ob sa cutting tool, ug gani makadaot sa cutting tool. - Pagputol sa Deformation ug Power Consumption
Ang kasagaran nga gibag-on sa pagputol sa panahon sa pagsaka sa paggaling dako, nga naghimo sa pagputol sa deformation nga medyo gamay. Ang gamay nga pagputol sa deformasyon nagpasabut nga ang pag-apod-apod sa stress ug strain sa materyal nga workpiece sa panahon sa proseso sa pagputol mas managsama, nga nagpakunhod sa mga problema sa machining tungod sa lokal nga konsentrasyon sa stress. Sa parehas nga oras, kung itandi sa naandan nga paggaling, gamay ra ang konsumo sa kuryente sa paggaling. Kini tungod kay ang pag-apod-apod sa pwersa sa pagputol tali sa tool sa pagputol ug sa workpiece sa panahon sa pagsaka sa paggaling mas makatarunganon, pagkunhod sa wala kinahanglana nga pagkawala sa enerhiya ug pagpauswag sa kahusayan sa machining. Sa dako nga produksyon o machining palibot uban sa mga kinahanglanon alang sa konsumo sa enerhiya, kini nga kinaiya sa pagsaka milling adunay importante nga ekonomikanhong kahulogan.
(B) Lalom nga Pagtuki sa mga Kinaiya sa Kombensyonal nga Paggaling
- Kalig-on sa Worktable Movement
Atol sa naandan nga paggaling, tungod kay ang direksyon sa pinahigda nga pwersa sa pagputol nga gihimo sa milling cutter sa workpiece sukwahi sa direksyon sa paglihok sa feed sa workpiece, ang tornilyo ug ang nut sa worktable kanunay nga magpabilin ang usa ka kilid sa hilo sa suod nga kontak. Kini nga kinaiya nagsiguro sa relatibong kalig-on sa paglihok sa worktable. Atol sa proseso sa machining, ang lig-on nga paglihok sa worktable mao ang usa sa mga hinungdan nga hinungdan sa pagsiguro sa katukma sa machining. Kung itandi sa pagsaka sa paggaling, sa panahon sa pagsaka sa paggaling, tungod kay ang direksyon sa pinahigda nga pwersa sa paggaling parehas sa direksyon sa paglihok sa feed sa workpiece, kung ang kusog nga gigamit sa mga ngipon sa tool sa pagputol sa workpiece medyo dako, tungod sa paglungtad sa clearance tali sa screw ug nut sa worktable, ang worktable molihok pataas ug paubos. Kini nga kalihukan dili lamang makabalda sa kalig-on sa proseso sa pagputol, makaapekto sa kalidad sa machining sa workpiece, apan mahimo usab nga makadaot sa cutting tool nga seryoso. Busa, sa pipila ka mga senaryo sa machining nga adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa katukma sa machining ug estrikto nga mga kinahanglanon alang sa pagpanalipod sa himan, ang kalig-on nga bentaha sa conventional milling naghimo niini nga mas tukma nga pagpili. - Kalidad sa Makina nga Ibabaw
Atol sa conventional milling, ang friction tali sa mga ngipon sa cutting tool ug sa workpiece medyo dako, nga mao ang usa ka prominenteng kinaiya sa conventional milling. Ang medyo dako nga friction magpahinabo sa pagpagahi sa trabaho nga panghitabo sa makina nga nawong nga mahimong mas seryoso. Ang pagpagahi sa trabaho sa machaged nga nawong makadugang sa katig-a sa nawong, makapakunhod sa katig-a sa materyal, ug mahimong makaapekto sa katukma ug kalidad sa nawong sa sunod nga mga proseso sa machining. Pananglitan, sa pipila ka workpiece machining nga nagkinahanglan sa sunod-sunod nga grinding o high-precision assembly, ang bugnaw-gahi nga nawong human sa conventional milling mahimong magkinahanglan og dugang nga mga proseso sa pagtambal sa pagwagtang sa bugnaw-gahi nga layer sa pagsugat sa mga kinahanglanon sa machining. Bisan pa, sa pipila ka mga piho nga mga kaso, sama sa kung adunay usa ka piho nga kinahanglanon alang sa katig-a sa nawong sa workpiece o ang sunod nga proseso sa machining dili sensitibo sa bugnaw-gahi nga layer, kini nga kinaiya sa naandan nga paggaling mahimo usab nga magamit.
III. Mga Istratehiya sa Pagpili sa Climb Milling ug Conventional Milling sa Aktuwal nga Machining
Sa aktuwal nga CNC milling machine machining, ang pagpili sa climb milling o conventional milling kinahanglan nga tagdon ang daghang mga hinungdan sa komprehensibo. Una, kinahanglan nga tagdon ang materyal nga mga kinaiya sa workpiece. Kung ang katig-a sa materyal nga workpiece medyo taas ug adunay usa ka gahi nga panit sa ibabaw, sama sa pipila nga mga casting ug forgings, ang naandan nga paggaling mahimong usa ka labi ka maayo nga kapilian tungod kay ang naandan nga paggaling makapakunhod sa pagsul-ob sa tool sa pagputol sa usa ka sukod ug masiguro ang kalig-on sa proseso sa machining. Bisan pa, kung ang katig-a sa materyal nga workpiece managsama ug adunay taas nga kinahanglanon alang sa kalidad sa nawong, sama sa pag-machining sa pipila nga mga mekanikal nga bahin sa katukma, ang pagsaka sa paggaling adunay daghang mga bentaha. Kini epektibo nga makunhuran ang kabangis sa nawong ug mapaayo ang kalidad sa nawong sa workpiece.
Sa aktuwal nga CNC milling machine machining, ang pagpili sa climb milling o conventional milling kinahanglan nga tagdon ang daghang mga hinungdan sa komprehensibo. Una, kinahanglan nga tagdon ang materyal nga mga kinaiya sa workpiece. Kung ang katig-a sa materyal nga workpiece medyo taas ug adunay usa ka gahi nga panit sa ibabaw, sama sa pipila nga mga casting ug forgings, ang naandan nga paggaling mahimong usa ka labi ka maayo nga kapilian tungod kay ang naandan nga paggaling makapakunhod sa pagsul-ob sa tool sa pagputol sa usa ka sukod ug masiguro ang kalig-on sa proseso sa machining. Bisan pa, kung ang katig-a sa materyal nga workpiece managsama ug adunay taas nga kinahanglanon alang sa kalidad sa nawong, sama sa pag-machining sa pipila nga mga mekanikal nga bahin sa katukma, ang pagsaka sa paggaling adunay daghang mga bentaha. Kini epektibo nga makunhuran ang kabangis sa nawong ug mapaayo ang kalidad sa nawong sa workpiece.
Ang porma ug gidak-on sa workpiece importante usab nga mga konsiderasyon. Para sa nipis ug taas nga workpieces, ang climb milling makatabang sa pagpakunhod sa deformation sa workpiece sa panahon sa proseso sa machining tungod kay ang vertical nga component force sa climb milling mahimong mas mopilit sa workpiece ngadto sa worktable. Alang sa pipila ka mga workpiece nga adunay komplikado nga mga porma ug dagkong mga gidak-on, gikinahanglan nga komprehensibo nga ikonsiderar ang kalig-on sa paglihok sa worktable ug ang pagsul-ob sa cutting tool. Kung ang kinahanglanon alang sa kalig-on sa paglihok sa worktable sa panahon sa proseso sa machining medyo taas, ang conventional milling mahimong mas tukma nga pagpili; kung dugang nga pagtagad ang gibayad sa pagkunhod sa pagsul-ob sa cutting tool ug pagpalambo sa machining efficiency, ug ubos sa mga kondisyon nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa machining, ang pagsaka sa paggaling mahimong makonsiderar.
Dugang pa, ang mekanikal nga performance sa milling machine mismo makaapekto usab sa pagpili sa climb milling ug conventional milling. Kung ang clearance tali sa screw ug nut sa milling machine mahimong tukma nga ipahiangay sa usa ka medyo gamay nga kantidad, sama sa ubos pa kay sa 0.03 mm, nan ang mga bentaha sa pagsaka milling mahimong mas maayo nga gigamit. Bisan pa, kung limitado ang mekanikal nga katukma sa makina sa paggaling ug ang problema sa clearance dili epektibo nga makontrol, ang naandan nga paggaling mahimo nga usa ka labi ka luwas nga kapilian aron malikayan ang mga problema sa kalidad sa machining ug kadaot sa himan tungod sa paglihok sa worktable. Sa konklusyon, sa CNC milling machine machining, ang angay nga paagi sa paggaling sa pagsaka sa milling o conventional milling kinahanglan nga makatarunganon nga pilion sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa machining ug mga kondisyon sa kagamitan aron makab-ot ang pinakamaayo nga epekto sa machining.