"Giya sa Pagmentinar ug Kasagarang Pagdumala sa Problema sa Pagproseso sa Tool sa CNC Machine"
I. Pasiuna
Ingon usa ka hinungdanon nga kagamitan sa modernong paggama, ang mga gamit sa makina sa CNC adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug pagsiguro sa katukma sa pagproseso. Bisan pa, ang bisan unsang kagamitan dili mahimo kung wala’y mabinantayon nga pagmentinar sa panahon sa paggamit, labi na alang sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC. Pinaagi lamang sa pagbuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa pagmentinar nga atong masiguro ang normal nga operasyon sa CNC machine tools, pagpalugway sa ilang serbisyo sa kinabuhi ug pagpalambo sa produksyon efficiency. Kini nga artikulo magpaila sa detalye sa mga pamaagi sa pagmentinar ug sagad nga mga lakang sa pagdumala sa problema sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC aron mahatagan og pakisayran ang mga tiggamit.
Ingon usa ka hinungdanon nga kagamitan sa modernong paggama, ang mga gamit sa makina sa CNC adunay hinungdanon nga papel sa pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug pagsiguro sa katukma sa pagproseso. Bisan pa, ang bisan unsang kagamitan dili mahimo kung wala’y mabinantayon nga pagmentinar sa panahon sa paggamit, labi na alang sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC. Pinaagi lamang sa pagbuhat sa usa ka maayo nga trabaho sa pagmentinar nga atong masiguro ang normal nga operasyon sa CNC machine tools, pagpalugway sa ilang serbisyo sa kinabuhi ug pagpalambo sa produksyon efficiency. Kini nga artikulo magpaila sa detalye sa mga pamaagi sa pagmentinar ug sagad nga mga lakang sa pagdumala sa problema sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC aron mahatagan og pakisayran ang mga tiggamit.
II. Ang Kamahinungdanon sa Pagmentinar alang sa Pagproseso sa Himan sa CNC Machine
Ang mga galamiton sa makina sa CNC kay high-precision ug high-efficiency nga kagamitan sa pagproseso nga adunay komplikadong mga istruktura ug taas nga teknikal nga sulod. Panahon sa paggamit, tungod sa impluwensya sa lainlaing mga hinungdan sama sa pagkarga sa pagproseso, kahimtang sa kalikopan, ug lebel sa kahanas sa operator, ang paghimo sa mga himan sa makina sa CNC hinay-hinay nga mokunhod ug bisan ang mga malfunctions. Busa, ang regular nga pagmentinar sa mga himan sa makina sa CNC mahimong tukma sa panahon nga makadiskobre ug makasulbad sa mga potensyal nga problema, masiguro ang normal nga operasyon sa mga ekipo, mapalambo ang katukma sa pagproseso ug kahusayan sa produksiyon, makunhuran ang gasto sa pagmentinar, ug mapalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa mga ekipo.
Ang mga galamiton sa makina sa CNC kay high-precision ug high-efficiency nga kagamitan sa pagproseso nga adunay komplikadong mga istruktura ug taas nga teknikal nga sulod. Panahon sa paggamit, tungod sa impluwensya sa lainlaing mga hinungdan sama sa pagkarga sa pagproseso, kahimtang sa kalikopan, ug lebel sa kahanas sa operator, ang paghimo sa mga himan sa makina sa CNC hinay-hinay nga mokunhod ug bisan ang mga malfunctions. Busa, ang regular nga pagmentinar sa mga himan sa makina sa CNC mahimong tukma sa panahon nga makadiskobre ug makasulbad sa mga potensyal nga problema, masiguro ang normal nga operasyon sa mga ekipo, mapalambo ang katukma sa pagproseso ug kahusayan sa produksiyon, makunhuran ang gasto sa pagmentinar, ug mapalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo sa mga ekipo.
III. Mga Pamaagi sa Pagmentinar alang sa Pagproseso sa Himan sa CNC Machine
Adlaw-adlaw nga inspeksyon
Ang adlaw-adlaw nga inspeksyon nag-una nga gihimo sumala sa normal nga operasyon sa matag sistema sa CNC automatic machine tool. Ang nag-unang maintenance ug inspeksyon nga mga butang naglakip sa:
(1) Hydraulic system: Susiha kung normal ba ang lebel sa hydraulic oil, kung adunay leakage sa hydraulic pipeline, ug kung lig-on ang working pressure sa hydraulic pump.
(2) Sistema sa lubrication sa spindle: Susiha kung normal ba ang lebel sa lana sa spindle lubricating, kung ang pipeline sa lubrication dili babag, ug kung normal ba ang pagtrabaho sa lubrication pump.
(3) Giya nga sistema sa lubrication sa riles: Susiha kung normal ba ang lebel sa lana nga lubricating sa guide rail, kung ang pipeline sa lubrication dili babag, ug kung normal ba ang pagtrabaho sa lubrication pump.
(4) Sistema sa pagpabugnaw: Susiha kung normal ba ang lebel sa coolant, kung ang pipeline sa pagpabugnaw wala’y babag, kung normal ba ang pagtrabaho sa cooling pump, ug kung maayo ba ang pagdagan sa cooling fan.
(5) Sistema sa pneumatic: Susiha kung normal ba ang presyur sa hangin, kung adunay pagtulo sa agianan sa hangin, ug kung ang mga sangkap sa pneumatic nagtrabaho sa normal.
Semana nga inspeksyon
Ang matag semana nga inspeksyon nga mga butang naglakip sa CNC automatic machine tool parts, spindle lubrication system, ug uban pa. Usab, ang iron filings sa CNC machine tool parts kinahanglang tangtangon ug ang mga debris kinahanglang limpyohan. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung adunay pagkahuyang, pagsul-ob o kadaot sa lainlaing mga bahin sa tool sa makina sa CNC. Kung adunay problema, hugti, pulihan o ayohon kini sa oras.
(2) Susiha kon ang filter sa spindle lubrication system gibabagan. Kung kini gibabagan, limpyohi o ilisan kini sa oras.
(3) Kuhaa ang iron filings ug debris sa CNC machine tool parts aron magpabiling limpyo ang ekipo.
(4) Susiha kung normal ba ang mga bahin sa operasyon sama sa display screen, keyboard ug mouse sa CNC system. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
Buwan nga inspeksyon
Kini nag-una sa pagsusi sa suplay sa kuryente ug air dryer. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang gimarkahan nga boltahe sa suplay sa kuryente mao ang 180V - 220V ug ang frequency mao ang 50Hz. Kung adunay abnormalidad, sukda ug i-adjust kini. Ang air dryer kinahanglan nga bungkagon kausa sa usa ka bulan ug dayon limpyohan ug tipunon. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung normal ba ang boltahe ug frequency sa suplay sa kuryente. Kung adunay abnormalidad, i-adjust kini sa oras.
(2) Susiha kung ang air dryer nagtrabaho sa normal. Kung adunay abnormalidad, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Limpyohi ang filter sa air dryer aron masiguro ang pagkauga sa hangin.
(4) Susiha kung normal ba ang baterya sa sistema sa CNC. Kung adunay abnormalidad, pulihan kini sa oras.
Pag-inspeksyon kada quarter
Human sa tulo ka bulan, ang pag-inspeksyon ug pagmentinar sa mga himan sa makina sa CNC kinahanglan nga mag-focus sa tulo ka aspeto: ang higdaanan sa CNC automatic machine tools, hydraulic system ug spindle lubrication system, lakip na ang katukma sa CNC machine tools ug hydraulic system ug lubrication system. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung ang katukma sa higdaanan sa CNC automatic machine tools nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung adunay pagtipas, i-adjust kini sa oras.
(2) Susiha kung normal ba ang presyur sa pagtrabaho ug pag-agos sa hydraulic system, ug kung adunay pagtulo, pagsul-ob o kadaot sa mga sangkap sa hydraulic. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Susiha kung ang sistema sa lubrication sa spindle nagtrabaho sa normal ug kung ang kalidad sa lubricating nga lana nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung adunay problema, ilisan o idugang kini sa oras.
(4) Susiha kung husto ba ang mga parameter sa sistema sa CNC. Kung adunay abnormalidad, i-adjust kini sa oras.
Pag-inspeksyon sa tunga sa tuig
Human sa tunga sa tuig, kinahanglan nga susihon ang hydraulic system, spindle lubrication system ug X-axis sa CNC machine tools. Kung adunay problema, kinahanglan nga ilisan ang bag-ong lana ug dayon himuon ang paglimpyo. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Ilisan ang lubricating oil sa hydraulic system ug spindle lubrication system, ug limpyohan ang oil tank ug filter.
(2) Susiha kung normal ba ang mekanismo sa transmission sa X-axis, ug kung adunay gisul-ob o kadaot sa lead screw ug guide rail. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Susiha kung normal ba ang hardware ug software sa sistema sa CNC. Kung adunay problema, ayohon o i-upgrade kini sa oras.
Adlaw-adlaw nga inspeksyon
Ang adlaw-adlaw nga inspeksyon nag-una nga gihimo sumala sa normal nga operasyon sa matag sistema sa CNC automatic machine tool. Ang nag-unang maintenance ug inspeksyon nga mga butang naglakip sa:
(1) Hydraulic system: Susiha kung normal ba ang lebel sa hydraulic oil, kung adunay leakage sa hydraulic pipeline, ug kung lig-on ang working pressure sa hydraulic pump.
(2) Sistema sa lubrication sa spindle: Susiha kung normal ba ang lebel sa lana sa spindle lubricating, kung ang pipeline sa lubrication dili babag, ug kung normal ba ang pagtrabaho sa lubrication pump.
(3) Giya nga sistema sa lubrication sa riles: Susiha kung normal ba ang lebel sa lana nga lubricating sa guide rail, kung ang pipeline sa lubrication dili babag, ug kung normal ba ang pagtrabaho sa lubrication pump.
(4) Sistema sa pagpabugnaw: Susiha kung normal ba ang lebel sa coolant, kung ang pipeline sa pagpabugnaw wala’y babag, kung normal ba ang pagtrabaho sa cooling pump, ug kung maayo ba ang pagdagan sa cooling fan.
(5) Sistema sa pneumatic: Susiha kung normal ba ang presyur sa hangin, kung adunay pagtulo sa agianan sa hangin, ug kung ang mga sangkap sa pneumatic nagtrabaho sa normal.
Semana nga inspeksyon
Ang matag semana nga inspeksyon nga mga butang naglakip sa CNC automatic machine tool parts, spindle lubrication system, ug uban pa. Usab, ang iron filings sa CNC machine tool parts kinahanglang tangtangon ug ang mga debris kinahanglang limpyohan. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung adunay pagkahuyang, pagsul-ob o kadaot sa lainlaing mga bahin sa tool sa makina sa CNC. Kung adunay problema, hugti, pulihan o ayohon kini sa oras.
(2) Susiha kon ang filter sa spindle lubrication system gibabagan. Kung kini gibabagan, limpyohi o ilisan kini sa oras.
(3) Kuhaa ang iron filings ug debris sa CNC machine tool parts aron magpabiling limpyo ang ekipo.
(4) Susiha kung normal ba ang mga bahin sa operasyon sama sa display screen, keyboard ug mouse sa CNC system. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
Buwan nga inspeksyon
Kini nag-una sa pagsusi sa suplay sa kuryente ug air dryer. Ubos sa normal nga mga kahimtang, ang gimarkahan nga boltahe sa suplay sa kuryente mao ang 180V - 220V ug ang frequency mao ang 50Hz. Kung adunay abnormalidad, sukda ug i-adjust kini. Ang air dryer kinahanglan nga bungkagon kausa sa usa ka bulan ug dayon limpyohan ug tipunon. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung normal ba ang boltahe ug frequency sa suplay sa kuryente. Kung adunay abnormalidad, i-adjust kini sa oras.
(2) Susiha kung ang air dryer nagtrabaho sa normal. Kung adunay abnormalidad, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Limpyohi ang filter sa air dryer aron masiguro ang pagkauga sa hangin.
(4) Susiha kung normal ba ang baterya sa sistema sa CNC. Kung adunay abnormalidad, pulihan kini sa oras.
Pag-inspeksyon kada quarter
Human sa tulo ka bulan, ang pag-inspeksyon ug pagmentinar sa mga himan sa makina sa CNC kinahanglan nga mag-focus sa tulo ka aspeto: ang higdaanan sa CNC automatic machine tools, hydraulic system ug spindle lubrication system, lakip na ang katukma sa CNC machine tools ug hydraulic system ug lubrication system. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Susiha kung ang katukma sa higdaanan sa CNC automatic machine tools nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung adunay pagtipas, i-adjust kini sa oras.
(2) Susiha kung normal ba ang presyur sa pagtrabaho ug pag-agos sa hydraulic system, ug kung adunay pagtulo, pagsul-ob o kadaot sa mga sangkap sa hydraulic. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Susiha kung ang sistema sa lubrication sa spindle nagtrabaho sa normal ug kung ang kalidad sa lubricating nga lana nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung adunay problema, ilisan o idugang kini sa oras.
(4) Susiha kung husto ba ang mga parameter sa sistema sa CNC. Kung adunay abnormalidad, i-adjust kini sa oras.
Pag-inspeksyon sa tunga sa tuig
Human sa tunga sa tuig, kinahanglan nga susihon ang hydraulic system, spindle lubrication system ug X-axis sa CNC machine tools. Kung adunay problema, kinahanglan nga ilisan ang bag-ong lana ug dayon himuon ang paglimpyo. Ang espesipikong mga sulod mao ang mosunod:
(1) Ilisan ang lubricating oil sa hydraulic system ug spindle lubrication system, ug limpyohan ang oil tank ug filter.
(2) Susiha kung normal ba ang mekanismo sa transmission sa X-axis, ug kung adunay gisul-ob o kadaot sa lead screw ug guide rail. Kung adunay problema, ayohon o pulihan kini sa oras.
(3) Susiha kung normal ba ang hardware ug software sa sistema sa CNC. Kung adunay problema, ayohon o i-upgrade kini sa oras.
IV. Kasagarang Problema ug Pamaagi sa Pagdumala sa Pagproseso sa Himan sa CNC Machine
Abnormal nga pressure
Nag-una nga gipakita ingon nga taas kaayo o ubos kaayo nga presyur. Ang mga pamaagi sa pagdumala mao ang mosunod:
(1) Itakda sumala sa espesipikong presyur: Susiha kon husto ba ang pressure setting value. Kung gikinahanglan, i-adjust pag-usab ang bili sa pressure setting.
(2) Pag-disassemble ug paglimpyo: Kung ang abnormal nga presyur tungod sa pagbabag o kadaot sa hydraulic nga mga sangkap, ang hydraulic nga mga sangkap kinahanglan nga bungkagon alang sa paglimpyo o pag-ilis.
(3) Ilisan ug normal nga pressure gauge: Kon ang pressure gauge nadaot o dili tukma, kini mosangpot sa abnormal nga pressure display. Niini nga panahon, ang usa ka normal nga pressure gauge kinahanglan nga ilisan.
(4) Pagsusi sa turno sumala sa matag sistema: Ang dili normal nga presyur mahimong tungod sa mga problema sa hydraulic system, pneumatic system o uban pang mga sistema. Busa, gikinahanglan nga susihon sa turno sumala sa matag sistema aron mahibal-an ang problema ug atubangon kini.
Oil pump dili spray sa lana
Adunay daghang mga hinungdan nga ang pump sa lana wala mag-spray sa lana. Ang mga pamaagi sa pagdumala mao ang mosunod:
(1) Ubos nga lebel sa likido sa tangke sa sugnod: Susiha kung normal ba ang lebel sa likido sa tangke sa sugnod. Kung ang lebel sa likido gamay ra kaayo, pagdugang usa ka angay nga kantidad sa lana.
(2) Reverse rotation sa oil pump: Susiha kung husto ba ang rotation direction sa oil pump. Kon kini balihon, i-adjust ang mga wiring sa oil pump.
(3) Ubos kaayo nga tulin: Susiha kung normal ba ang gikusgon sa oil pump. Kung gamay ra ang tulin, susiha kung normal ba ang pagtrabaho sa motor o i-adjust ang transmission ratio sa oil pump.
(4) Taas kaayo nga viscosity sa lana: Susiha kung ang viscosity sa lana nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung ang viscosity taas kaayo, ilisan ang lana sa angay nga viscosity.
(5) Ubos nga temperatura sa lana: Kung ang temperatura sa lana ubos kaayo, kini mosangpot sa pagtaas sa viscosity sa lana ug makaapekto sa trabaho sa oil pump. Niini nga panahon, ang problema mahimong masulbad pinaagi sa pagpainit sa lana o paghulat sa temperatura sa lana nga mosaka.
(6) Filter blockage: Susiha kung ang filter gibabagan. Kung kini gibabagan, limpyo o ilisan ang filter.
(7) Sobra nga gidaghanon sa suction pipe piping: Susiha kung ang gidaghanon sa suction pipe piping dako kaayo. Kung kini dako kaayo, kini magpahinabog kalisud sa pagsuyop sa lana sa pump sa lana. Niini nga panahon, ang gidaghanon sa mga tubo sa suction pipe mahimong makunhuran o ang kapasidad sa pagsuyop sa lana sa oil pump mahimong madugangan.
(8) Air inhalation sa oil inlet: Susiha kung adunay hangin inhalation sa oil inlet. Kung adunay, kinahanglan nga tangtangon ang hangin. Masulbad ang problema pinaagi sa pagsusi kung wala ba ang selyo ug higpitan ang hiniusa nga pagsulod sa lana.
(9) Adunay nadaot nga mga bahin sa shaft ug rotor: Susiha kung adunay nadaot nga mga bahin sa shaft ug rotor sa oil pump. Kung naa, kinahanglan nga ilisan ang oil pump.
Abnormal nga pressure
Nag-una nga gipakita ingon nga taas kaayo o ubos kaayo nga presyur. Ang mga pamaagi sa pagdumala mao ang mosunod:
(1) Itakda sumala sa espesipikong presyur: Susiha kon husto ba ang pressure setting value. Kung gikinahanglan, i-adjust pag-usab ang bili sa pressure setting.
(2) Pag-disassemble ug paglimpyo: Kung ang abnormal nga presyur tungod sa pagbabag o kadaot sa hydraulic nga mga sangkap, ang hydraulic nga mga sangkap kinahanglan nga bungkagon alang sa paglimpyo o pag-ilis.
(3) Ilisan ug normal nga pressure gauge: Kon ang pressure gauge nadaot o dili tukma, kini mosangpot sa abnormal nga pressure display. Niini nga panahon, ang usa ka normal nga pressure gauge kinahanglan nga ilisan.
(4) Pagsusi sa turno sumala sa matag sistema: Ang dili normal nga presyur mahimong tungod sa mga problema sa hydraulic system, pneumatic system o uban pang mga sistema. Busa, gikinahanglan nga susihon sa turno sumala sa matag sistema aron mahibal-an ang problema ug atubangon kini.
Oil pump dili spray sa lana
Adunay daghang mga hinungdan nga ang pump sa lana wala mag-spray sa lana. Ang mga pamaagi sa pagdumala mao ang mosunod:
(1) Ubos nga lebel sa likido sa tangke sa sugnod: Susiha kung normal ba ang lebel sa likido sa tangke sa sugnod. Kung ang lebel sa likido gamay ra kaayo, pagdugang usa ka angay nga kantidad sa lana.
(2) Reverse rotation sa oil pump: Susiha kung husto ba ang rotation direction sa oil pump. Kon kini balihon, i-adjust ang mga wiring sa oil pump.
(3) Ubos kaayo nga tulin: Susiha kung normal ba ang gikusgon sa oil pump. Kung gamay ra ang tulin, susiha kung normal ba ang pagtrabaho sa motor o i-adjust ang transmission ratio sa oil pump.
(4) Taas kaayo nga viscosity sa lana: Susiha kung ang viscosity sa lana nagtagbo sa mga kinahanglanon. Kung ang viscosity taas kaayo, ilisan ang lana sa angay nga viscosity.
(5) Ubos nga temperatura sa lana: Kung ang temperatura sa lana ubos kaayo, kini mosangpot sa pagtaas sa viscosity sa lana ug makaapekto sa trabaho sa oil pump. Niini nga panahon, ang problema mahimong masulbad pinaagi sa pagpainit sa lana o paghulat sa temperatura sa lana nga mosaka.
(6) Filter blockage: Susiha kung ang filter gibabagan. Kung kini gibabagan, limpyo o ilisan ang filter.
(7) Sobra nga gidaghanon sa suction pipe piping: Susiha kung ang gidaghanon sa suction pipe piping dako kaayo. Kung kini dako kaayo, kini magpahinabog kalisud sa pagsuyop sa lana sa pump sa lana. Niini nga panahon, ang gidaghanon sa mga tubo sa suction pipe mahimong makunhuran o ang kapasidad sa pagsuyop sa lana sa oil pump mahimong madugangan.
(8) Air inhalation sa oil inlet: Susiha kung adunay hangin inhalation sa oil inlet. Kung adunay, kinahanglan nga tangtangon ang hangin. Masulbad ang problema pinaagi sa pagsusi kung wala ba ang selyo ug higpitan ang hiniusa nga pagsulod sa lana.
(9) Adunay nadaot nga mga bahin sa shaft ug rotor: Susiha kung adunay nadaot nga mga bahin sa shaft ug rotor sa oil pump. Kung naa, kinahanglan nga ilisan ang oil pump.
V. Sumaryo
Ang pagpadayon ug pagdumala sa kasagarang mga problema sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC mao ang yawe sa pagsiguro sa normal nga operasyon sa mga kagamitan. Pinaagi sa regular nga pagmentinar, ang mga potensyal nga problema mahimong madiskubre ug masulbad sa oras, ang kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan mahimong mapalawig, ug ang kahusayan sa produksiyon mahimong mapauswag. Kung nagdumala sa kasagaran nga mga problema, kinahanglan nga analisahon sumala sa piho nga kahimtang, hibal-an ang hinungdan sa problema ug maghimo katugbang nga mga lakang sa pagdumala. Sa parehas nga oras, ang mga operator kinahanglan usab nga adunay usa ka piho nga lebel sa kahanas ug kahibalo sa pagpadayon, ug higpit nga molihok subay sa mga pamaagi sa pag-opera aron masiguro ang normal nga operasyon sa mga himan sa makina sa CNC.
Ang pagpadayon ug pagdumala sa kasagarang mga problema sa pagproseso sa tool sa makina sa CNC mao ang yawe sa pagsiguro sa normal nga operasyon sa mga kagamitan. Pinaagi sa regular nga pagmentinar, ang mga potensyal nga problema mahimong madiskubre ug masulbad sa oras, ang kinabuhi sa serbisyo sa kagamitan mahimong mapalawig, ug ang kahusayan sa produksiyon mahimong mapauswag. Kung nagdumala sa kasagaran nga mga problema, kinahanglan nga analisahon sumala sa piho nga kahimtang, hibal-an ang hinungdan sa problema ug maghimo katugbang nga mga lakang sa pagdumala. Sa parehas nga oras, ang mga operator kinahanglan usab nga adunay usa ka piho nga lebel sa kahanas ug kahibalo sa pagpadayon, ug higpit nga molihok subay sa mga pamaagi sa pag-opera aron masiguro ang normal nga operasyon sa mga himan sa makina sa CNC.