Ang mga tiggama nag-ambit sa mga lakang sa pagpugong alang sa kasagarang mekanikal nga mga kapakyasan sa mga gamit sa makina sa CNC.

Mga Lakang alang sa mga Manufacturers sa Himan sa CNC sa Paglikay sa Kasagarang Mga Kapakyasan sa Mekanikal sa Mga Himan sa Makina sa CNC

Ingon usa ka hinungdanon nga kagamitan sa modernong paggama, ang kalig-on ug kasaligan sa paghimo sa mga himan sa makina sa CNC labing hinungdanon. Bisan pa, sa dugay nga paggamit, ang mga gamit sa makina sa CNC mahimong makasinati sa lainlaing mga kapakyasan sa mekanikal, nga makaapekto sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto. Busa, ang mga tiggama sa himan sa makina sa CNC kinahanglan nga maghimo epektibo nga mga lakang sa pagpugong aron masiguro ang normal nga operasyon sa mga himan sa makina sa CNC.

 

I. Paglikay sa mga kapakyasan sa spindle component sa CNC machine tools
(A) Mga pagpakita sa kapakyasan
Tungod sa paggamit sa mga motor nga nag-regulate sa tulin, ang istruktura sa spindle box sa mga tool sa makina sa CNC medyo yano. Ang mga nag-unang bahin nga dali nga mapakyas mao ang awtomatikong mekanismo sa pag-clamping sa himan ug awtomatikong aparato sa regulasyon sa tulin sa sulod sa spindle. Ang kasagarang mga panghitabo sa kapakyasan naglakip sa kawalay katakus nga buhian ang himan pagkahuman sa pag-clamping, pagpainit sa spindle, ug kasaba sa kahon sa spindle.
(B) Mga lakang sa pagpugong

 

  1. Tool clamping kapakyasan pagdumala
    Kung ang himan dili ma-release human sa pag-clamping, ikonsiderar ang pag-adjust sa pressure sa tool release hydraulic cylinder ug ang stroke switch device. Sa samang higayon, ang nut sa disc spring mahimo usab nga i-adjust aron makunhuran ang gidaghanon sa spring compression aron maseguro nga ang himan mahimong ma-release sa normal.
  2. Pagdumala sa pagpainit sa spindle
    Alang sa mga problema sa pagpainit sa spindle, limpyohi una ang kahon sa spindle aron masiguro ang kalimpyo niini. Dayon, susiha ug i-adjust ang gidaghanon sa lubricating oil aron maseguro nga ang spindle mahimong bug-os nga lubricated sa panahon sa operasyon. Kung ang problema sa pagpainit nagpadayon gihapon, ang spindle bearing kinahanglan nga ilisan aron mawagtang ang panghitabo sa pagpainit tungod sa pagsul-ob sa bearing.
  3. Pagdumala sa kasaba sa spindle box
    Kung adunay kasaba sa spindle box, susiha ang kahimtang sa mga gears sulod sa spindle box. Kung ang mga gear grabe nga naguba o nadaot, kini kinahanglan nga ayohon o ilisan sa oras aron makunhuran ang kasaba. Sa samang higayon, kanunay nga ipahigayon ang pagmentinar sa spindle box, susiha ang kondisyon sa pag-fasten sa matag bahin, ug pugngan ang kasaba tungod sa paghuyang.

 

II. Paglikay sa mga kapakyasan sa feed drive chain sa mga gamit sa makina sa CNC
(A) Mga pagpakita sa kapakyasan
Sa feed drive system sa CNC machine tools, ang mga sangkap sama sa ball screw pairs, hydrostatic screw nut pairs, rolling guides, hydrostatic guides, ug plastic guide kay kaylap nga gigamit. Kung ang usa ka kapakyasan mahitabo sa kadena sa feed drive, kini nag-una nga gipakita ingon usa ka pagkunhod sa kalidad sa paglihok, sama sa mga mekanikal nga bahin nga wala molihok sa piho nga posisyon, pagkabalda sa operasyon, pagkunhod sa katukma sa pagposisyon, pagtaas sa reverse clearance, pag-crawl, ug pagtaas sa kasaba sa pagdala (pagkahuman sa usa ka bangga).
(B) Mga lakang sa pagpugong

 

  1. Pagpauswag sa katukma sa transmission
    (1) I-adjust ang preload sa matag motion pair aron mawagtang ang transmission clearance. Pinaagi sa pag-adjust sa preload sa mga motion pairs sama sa screw nut pairs ug guide slider, ang clearance mahimong mapakunhod ug ang transmission accuracy mahimong mapalambo.
    (2) I-set up ang mga reduction gear sa transmission chain aron mub-an ang transmission chain nga gitas-on. Mahimo kini nga makunhuran ang pagtipon sa mga sayup ug mapaayo ang katukma sa transmission.
    (3) I-adjust ang mga loose links aron maseguro nga ang tanang bahin lig-ong konektado. Kanunay nga susihon ang mga konektor sa kadena sa transmission, sama sa mga coupling ug yawe nga koneksyon, aron malikayan ang pag-loose nga makaapekto sa katukma sa transmission.
  2. Pagpauswag sa pagkagahi sa transmission
    (1) I-adjust ang preload sa screw nut pairs ug supporting components. Ang makatarunganon nga pag-adjust sa preload makadugang sa katig-a sa screw, makapakunhod sa deformation, ug makapauswag sa transmission stiffness.
    (2) Makataronganon pagpili sa gidak-on sa screw mismo. Sumala sa mga kinahanglanon sa pagkarga ug katukma sa himan sa makina, pagpili og screw nga adunay angay nga diametro ug pitch aron mapalambo ang pagkagahi sa transmission.
  3. Pagpauswag sa katukma sa paglihok
    Ubos sa pasiuna sa pagtagbo sa kalig-on ug pagkagahi sa mga sangkap, pagpakunhod sa masa sa mga naglihok nga mga bahin kutob sa mahimo. Pakunhuran ang diyametro ug masa sa nagtuyok nga mga bahin aron makunhuran ang pagkawalay mahimo sa mga naglihok nga bahin ug mapaayo ang katukma sa paglihok. Pananglitan, gamita ang mga worktable ug mga karwahe nga adunay gaan nga mga disenyo.
  4. Giya sa pagmentinar
    (1) Ang mga rolling guide medyo sensitibo sa hugaw ug kinahanglang adunay maayong protective device aron mapugngan ang abog, chips ug uban pang mga hugaw nga makasulod sa giya ug makaapekto sa performance niini.
    (2) Ang preload nga pagpili sa mga rolling guide kinahanglan nga angay. Ang sobra nga preload makadugang sa kusog sa traksyon, makadugang sa load sa motor, ug makaapekto sa katukma sa paglihok.
    (3) Ang mga giya sa hydrostatic kinahanglan adunay usa ka set sa mga sistema sa suplay sa lana nga adunay maayo nga mga epekto sa pagsala aron masiguro ang pagporma sa usa ka lig-on nga pelikula sa lana sa ibabaw sa giya ug mapaayo ang kapasidad sa pagdala ug katukma sa paglihok sa giya.

 

III. Paglikay sa mga kapakyasan sa automatic tool changer sa CNC machine tools
(A) Mga pagpakita sa kapakyasan
Ang mga kapakyasan sa awtomatikong tig-ilis sa himan kasagarang gipakita sa mga kapakyasan sa paglihok sa magasin sa himan, sobra nga mga sayup sa pagpoposisyon, dili lig-on nga pag-clamping sa mga gunitanan sa himan sa manipulator, ug daghang mga sayup sa paglihok sa manipulator. Sa grabe nga mga kaso, ang aksyon sa pagbag-o sa himan mahimong ma-stuck ug ang himan sa makina mapugos sa paghunong sa pagtrabaho.
(B) Mga lakang sa pagpugong

 

  1. Pagdumala sa kapakyasan sa paglihok sa magasin nga himan
    (1) Kung ang tool nga magasin dili maka-rotate tungod sa mekanikal nga mga hinungdan sama sa loose couplings nga nagkonektar sa motor shaft ug worm shaft o sobra ka hugot nga mekanikal nga koneksyon, ang mga screw sa coupling kinahanglan nga higpitan aron masiguro ang lig-on nga koneksyon.
    (2) Kung ang tool nga magasin dili mag-rotate到位, mahimo kini tungod sa pagkapakyas sa rotation sa motor o sayup sa transmission. Susiha ang kahimtang sa pag-operate sa motor, sama sa boltahe, kasamtangan, ug katulin, aron makita kung normal ba kini. Sa parehas nga oras, susiha ang kahimtang sa pagsul-ob sa mga sangkap sa transmission sama sa mga gears ug kadena, ug ilisan ang grabe nga gisul-ob nga mga sangkap sa tukma sa panahon nga paagi.
    (3) Kung ang tool sleeve dili maka-clamp sa himan, i-adjust ang adjusting screw sa tool sleeve, i-compress ang spring, ug hugti ang clamping pin. Siguroha nga ang himan hugot nga na-install sa tool sleeve ug dili mahulog sa panahon sa proseso sa pagbag-o sa himan.
    (4) Kung ang galamiton nga manggas wala sa husto nga pataas o paubos nga posisyon, susiha ang posisyon sa tinidor o ang pag-instalar ug pag-adjust sa limit switch. Siguruha nga ang tinidor tukma nga makaduso sa galamiton nga manggas aron molihok pataas ug paubos, ug ang switch sa limitasyon tukma nga makamatikod sa posisyon sa manggas sa himan.
  2. Pagdumala sa kapakyasan sa manipulator sa pagbag-o sa himan
    (1) Kung ang himan dili hugot nga gi-clamp ug nahulog, i-adjust ang clamping claw spring aron madugangan ang pressure niini o ilisan ang clamping pin sa manipulator. Siguruha nga ang manipulator mahimong lig-on nga magkupot sa himan ug mapugngan kini nga mahulog sa panahon sa proseso sa pagbag-o sa himan.
    (2) Kung ang himan dili ma-release human ma-clamp, i-adjust ang nut sa likod sa release spring aron masiguro nga ang maximum load dili molapas sa rated value. Likayi ang himan nga dili mapagawas tungod sa sobrang presyur sa tingpamulak.
    (3) Kung ang himan mahulog sa panahon sa pagbayloay sa himan, kini mahimong tungod sa spindle box nga wala mobalik sa tool change point o ang tool change point drifting. Pag-operate pag-usab sa spindle box aron mabalik kini sa posisyon sa pagbag-o sa himan ug i-reset ang punto sa pagbag-o sa himan aron masiguro ang katukma sa proseso sa pagbag-o sa himan.

 

IV. Paglikay sa mga kapakyasan sa mga switch sa stroke alang sa matag posisyon sa paglihok sa axis sa mga gamit sa makina sa CNC
(A) Mga pagpakita sa kapakyasan
Sa mga gamit sa makina sa CNC, aron masiguro ang pagkakasaligan sa awtomatiko nga trabaho, daghang mga switch sa stroke alang sa pag-ila sa mga posisyon sa paglihok ang gigamit. Human sa dugay nga operasyon, ang mga kinaiya sa paglihok sa mga naglihok nga mga bahin mausab, ug ang pagkakasaligan sa mga gamit sa pagpindot sa stroke switch ug ang kalidad nga mga kinaiya sa mga switch sa stroke mismo adunay mas dako nga epekto sa kinatibuk-ang pasundayag sa himan sa makina.
(B) Mga lakang sa pagpugong
Susiha ug ilisan ang mga switch sa stroke sa tukma sa panahon nga paagi. Kanunay nga susihon ang kahimtang sa pagtrabaho sa mga switch sa stroke, sama sa kung tukma ba nila nga makit-an ang posisyon sa naglihok nga mga bahin, ug kung adunay mga problema sama sa pagkalugi o kadaot. Kung ang usa ka stroke switch mapakyas, kini kinahanglan nga pulihan sa oras aron mawagtang ang epekto sa ingon nga dili maayo nga mga switch sa himan sa makina. Sa samang higayon, kung mag-instalar sa mga switch sa stroke, siguroha nga ang ilang mga posisyon sa pag-instalar tukma ug lig-on aron malikayan ang mga kapakyasan tungod sa dili husto nga pag-instalar.

 

V. Paglikay sa mga kapakyasan sa pagsuporta sa auxiliary nga mga himan sa CNC machine tools
(A) Hydraulic nga sistema

 

  1. Mga pagpakita sa kapakyasan
    Ang mga variable nga bomba kinahanglan gamiton alang sa mga hydraulic pump aron makunhuran ang pagpainit sa hydraulic system. Ang filter nga gibutang sa tangke sa sugnod kinahanglan nga limpyohan kanunay gamit ang gasolina o ultrasonic vibration. Kasagaran nga mga kapakyasan mao ang nag-una nga pagsul-ob sa lawas sa bomba, mga liki, ug mekanikal nga kadaot.
  2. Mga lakang sa pagpugong
    (1) Limpyohi kanunay ang filter aron masiguro ang kalimpyo sa hydraulic oil. Paglikay sa mga hugaw sa pagsulod sa hydraulic system ug makadaot nga mga sangkap sa hydraulic.
    (2) Alang sa mga kapakyasan sama sa pagsul-ob sa lawas sa bomba, mga liki, ug mekanikal nga kadaot, sa kasagaran, gikinahanglan ang dagkong pag-ayo o pag-ilis sa mga piyesa. Sa adlaw-adlaw nga paggamit, hatagi'g pagtagad ang pagmentinar sa hydraulic system ug likayan ang overload nga operasyon ug epekto sa mga load aron mapalugwayan ang serbisyo sa hydraulic pump.
    (B) Sistema sa pneumatic
  3. Mga pagpakita sa kapakyasan
    Sa pneumatic system nga gigamit alang sa tool o workpiece clamping, safety door switch, ug chip blowing sa spindle taper hole, ang water separator ug air filter kinahanglan nga kanunay nga mahubas ug kanunay nga limpyohan aron masiguro ang pagkasensitibo sa mga nagalihok nga mga bahin sa pneumatic nga mga sangkap. Ang balbula nga core malfunction, air leakage, pneumatic component damage, ug action failure kay tungod sa dili maayo nga lubrication. Busa, ang oil mist separator kinahanglang limpyohan kanunay. Dugang pa, ang kahugot sa sistema sa pneumatic kinahanglan nga susihon kanunay.
  4. Mga lakang sa pagpugong
    (1) Pag-agas sa tubig ug limpyo kanunay ang water separator ug air filter aron masiguro nga ang hangin nga mosulod sa pneumatic system uga ug limpyo. Paglikay sa kaumog ug mga hugaw sa pagsulod sa mga sangkap sa pneumatic ug makaapekto sa ilang pasundayag.
    (2) Limpyohi kanunay ang oil mist separator aron maseguro ang maayo nga lubrication sa pneumatic components. Pilia ang angay nga lubricating oil ug himoa ang pag-oiling ug paglimpyo sa regular nga mga lat-ang.
    (3) Kanunay nga susihon ang kahugot sa pneumatic system ug makit-an ug dumalahon ang mga problema sa pagtulo sa hangin sa tukma sa panahon nga paagi. Susihon ang mga koneksyon sa pipeline, mga selyo, mga balbula ug uban pang mga bahin aron masiguro nga maayo ang pagkahugot sa sistema sa pneumatic.
    (C) Sistema sa lubrication
  5. Mga pagpakita sa kapakyasan
    Naglakip kini sa lubrication sa machine tool guides, transmission gears, ball screws, spindle boxes, ug uban pa. Ang filter sulod sa lubrication pump kinahanglang limpyohan ug ilisan kanunay, kasagaran kausa sa usa ka tuig.
  6. Mga lakang sa pagpugong
    (1) Limpyohi ug ilisan kanunay ang filter sulod sa lubrication pump aron maseguro ang kalimpyo sa lubricating oil. Paglikay sa mga hugaw sa pagsulod sa lubrication system ug makadaot nga mga sangkap sa lubrication.
    (2) Sumala sa manwal sa operasyon sa himan sa makina, kanunay nga maghimo og oiling ug pagmentinar sa matag lubrication nga bahin. Pilia ang angay nga lubricating oil ug i-adjust ang gidaghanon sa oiling ug oras sa pag-oiling sumala sa mga kinahanglanon sa lainlaing mga bahin.
    (D) Sistema sa pagpabugnaw
  7. Mga pagpakita sa kapakyasan
    Kini adunay papel sa pagpabugnaw sa mga himan ug mga workpiece ug pag-flush sa mga chips. Ang coolant nozzle kinahanglan nga limpyohan kanunay.
  8. Mga lakang sa pagpugong
    (1) Limpyohi kanunay ang coolant nozzle aron masiguro nga ang coolant mahimong ma-spray nga parehas sa mga himan ug workpiece, nga adunay maayong papel sa pagpabugnaw ug pag-flush sa chip.
    (2) Susiha ang konsentrasyon ug ang gikusgon sa agos sa coolant ug i-adjust kini sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso. Siguruha nga ang pasundayag sa coolant nagtagbo sa mga kinahanglanon sa pagproseso.
    (E) aparato sa pagtangtang sa chip
  9. Mga pagpakita sa kapakyasan
    Ang aparato sa pagtangtang sa chip usa ka accessory nga adunay independente nga mga gimbuhaton, labi na aron masiguro ang hapsay nga pag-uswag sa awtomatikong pagputol ug makunhuran ang henerasyon sa kainit sa mga gamit sa makina sa CNC. Busa, ang aparato sa pagtangtang sa chip kinahanglan nga makahimo sa pagtangtang sa mga chip nga awtomatiko sa usa ka tukma sa panahon nga paagi, ug ang posisyon sa pag-install niini sa kasagaran kinahanglan nga hapit kutob sa mahimo sa lugar sa pagputol sa himan.
  10. Mga lakang sa pagpugong
    (1) Kanunay nga susihon ang kahimtang sa pagtrabaho sa aparato sa pagtangtang sa chip aron masiguro nga awtomatiko nga makuha niini ang mga chips sa tukma sa panahon nga paagi. Limpyohi ang mga chips sa sulod sa chip removal device aron malikayan ang pagbabag.
    (2) Makatarunganon nga pag-adjust sa posisyon sa pag-install sa aparato sa pagtangtang sa chip aron mahimo kini nga labing duol sa lugar sa pagputol sa himan aron mapauswag ang kahusayan sa pagtangtang sa chip. Sa samang higayon, siguroha nga ang chip removal device hugot nga na-install ug dili matay-og o mabalhin sa panahon sa proseso sa pagproseso.

 

VI. Panapos
Ang mga gamit sa makina sa CNC mao ang awtomatiko nga kagamitan sa pagproseso nga adunay kontrol sa kompyuter ug panagsama sa mechatronics. Ang ilang paggamit usa ka proyekto sa teknikal nga aplikasyon. Ang husto nga pagpugong ug epektibo nga pagmentinar mao ang sukaranan nga mga garantiya alang sa pagpauswag sa kahusayan sa paggamit sa mga gamit sa makina sa CNC. Alang sa kasagarang mekanikal nga mga kapakyasan, bisan kung kini mahitabo panagsa, kini kinahanglan nga dili ibalewala. Ang mga tiggama sa himan sa makina sa CNC kinahanglan nga komprehensibo nga mag-analisar ug maghukom sa mga hinungdan sa mga kapakyasan, maghimo epektibo nga mga lakang sa pagpugong, ug mub-an ang downtime tungod sa mga kapakyasan kutob sa mahimo aron mapadali ang episyente nga paghimo sa mga himan sa makina sa CNC.
Sa aktuwal nga produksiyon, ang mga tiggama kinahanglan usab nga palig-onon ang pagbansay sa mga operator aron mapauswag ang ilang kahanas sa operasyon ug kahibalo sa pagpadayon. Ang mga operator kinahanglan nga molihok sa estrikto nga pagsunod sa mga pamaagi sa pag-opera, kanunay nga mohimo sa pagmentinar sa mga himan sa makina, ug tukma sa panahon nga makit-an ug madumala ang mga potensyal nga peligro sa pagkapakyas. Sa parehas nga oras, ang mga tiggama kinahanglan magtukod usa ka hingpit nga sistema sa serbisyo pagkahuman sa pagbaligya, pagtubag sa mga panginahanglanon sa kostumer sa tukma nga panahon, ug maghatag propesyonal nga suporta sa teknikal ug serbisyo sa pagpadayon. Niini lamang nga paagi masiguro ang lig-on nga operasyon sa mga himan sa makina sa CNC, ang kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto mapauswag, ug ang mga kontribusyon mahimo sa pagpauswag sa modernong paggama.