Sa entablado sa industriya sa paggama karon, ang mga gamit sa makina sa CNC nahimo nga backbone sa produksiyon sa ilang episyente ug tukma nga mga kapabilidad sa pagproseso. Ang mga kinahanglanon sa katukma sa machining alang sa yawe nga mga bahin sa tipikal nga mga himan sa makina sa CNC sa walay duhaduha mao ang kinauyokan nga mga elemento nga nagtino sa pagpili sa lebel sa katukma nga mga himan sa makina sa CNC.
Ang mga galamiton sa makina sa CNC giklasipikar sa lainlaing mga kategorya sama sa yano, fully functional, ug ultra precision tungod sa lainlain nilang gamit, ug ang lebel sa katukma niini magkalainlain kaayo. Ang yano nga mga himan sa makina sa CNC nag-okupar gihapon sa usa ka lugar sa karon nga natad sa mga lathe ug milling machine, nga adunay labing gamay nga resolusyon sa paglihok nga 0.01mm, ug ang katukma sa paglihok ug pag-machining sa kasagaran gikan sa 0.03 hangtod 0.05 mm o pataas. Bisan kung ang katukma medyo limitado, sa pipila nga mga senaryo sa machining diin ang mga kinahanglanon sa katukma dili kaayo estrikto, ang yano nga mga himan sa makina sa CNC adunay usa ka dili mapulihan nga papel tungod sa ilang mga benepisyo sa ekonomiya ug dali nga operasyon.
Sa hait nga kalainan, ang ultra precision CNC machine tool gidisenyo ilabina alang sa espesyal nga mga panginahanglan sa machining, uban sa usa ka tukma sa makapahinganghang 0.001mm o ubos pa. Ang ultra precision CNC machine tools sagad gigamit sa high-precision ug cutting-edge nga mga natad sama sa aerospace ug medikal nga ekipo, nga naghatag og lig-on nga teknikal nga suporta alang sa paghimo sa hilabihan ka komplikado ug tukma nga gikinahanglan nga mga sangkap.
Gikan sa panan-aw sa katukma, ang mga gamit sa makina sa CNC mahimong bahinon pa sa ordinaryo ug tukma nga mga tipo. Kasagaran, adunay 20 hangtod 30 nga mga butang nga inspeksyon sa katukma alang sa mga gamit sa makina sa CNC, apan ang labing kritikal ug representante mao ang katukma sa pagposisyon sa usa ka axis, pagkasibu sa gibalikbalik nga posisyon sa usa ka axis, ug pagkalinga sa piraso sa pagsulay nga gihimo sa duha o daghan pa nga nalambigit nga mga ax sa machining.
Ang katukma sa pagposisyon ug ang gibalikbalik nga katukma sa pagposisyon nagsangkap sa usag usa ug dungan nga gilaraw ang komprehensibo nga profile sa katukma sa mga naglihok nga sangkap sa axis sa tool sa makina. Ilabi na sa mga termino sa gibalikbalik nga pagkatukma sa pagposisyon, kini sama sa usa ka salamin, nga tin-aw nga nagpakita sa kalig-on sa pagpoposisyon sa axis sa bisan unsang positioning point sulod sa stroke niini. Kini nga kinaiya nahimong batong pamag-ang alang sa pagsukod kung ang baras mahimo nga molihok nga lig-on ug kasaligan, ug hinungdanon alang sa pagsiguro sa dugay nga lig-on nga operasyon sa himan sa makina ug ang pagkamakanunayon sa kalidad sa machining.
Ang karon nga CNC system software sama sa usa ka maalam nga artesano, nga adunay daghan ug lainlain nga mga gimbuhaton sa kompensasyon sa sayup, makahimo sa maabtik nga pagbayad sa mga sayup sa sistema nga nahimo sa matag link sa feed transmission chain sa tukma ug lig-on. Ang pagkuha sa lainlaing mga sumpay sa kadena sa transmission ingon usa ka pananglitan, ang mga pagbag-o sa mga hinungdan sama sa clearance, elastic deformation, ug pagkagahi sa kontak dili kanunay, apan gipakita ang dinamikong dali nga pagbag-o sa momentum nga adunay mga variable sama sa gidak-on sa load sa workbench, ang gitas-on sa gilay-on sa paglihok, ug ang katulin sa posisyon sa paglihok.
Sa pipila nga mga open-loop ug semi closed-loop feed servo system, ang mekanikal nga mga sangkap sa pagmaneho pagkahuman sa mga sangkap sa pagsukod sama sa mga barko nga nag-uswag sa hangin ug ulan, nga gipailalom sa lainlaing mga aksidente nga hinungdan. Pananglitan, ang panghitabo sa thermal elongation sa ball screws mahimong hinungdan sa drift sa aktuwal nga positioning position sa workbench, sa ingon nagdala sa mahinungdanon nga random errors sa machining accuracy. Sa katingbanan, kung adunay usa ka maayo nga pagpili sa proseso sa pagpili, wala’y pagduha-duha nga ang mga kagamitan nga adunay labing maayo nga gibalikbalik nga katukma sa pagposisyon kinahanglan unahon, pagdugang usa ka lig-on nga seguro sa kalidad sa pagproseso.
Ang katukma sa paggaling sa cylindrical nga mga ibabaw o paggaling sa spatial spiral grooves (mga hilo), sama sa usa ka maayong magmamando alang sa pagsukod sa pasundayag sa usa ka himan sa makina, usa ka mahinungdanong timailhan alang sa komprehensibo nga pagtimbang-timbang sa servo nga nagsunod sa mga kinaiya sa paglihok sa CNC axis (duha o tulo ka mga axes) ug ang interpolation function sa CNC system sa makina nga himan. Ang epektibo nga paagi sa pagtino niini nga timailhan mao ang pagsukod sa roundness sa proseso cylindrical nawong.
Sa praktis sa pagputol sa mga piraso sa pagsulay sa mga himan sa makina sa CNC, ang milling oblique square nga upat ka kilid nga pamaagi sa machining nagpakita usab sa talagsaon nga bili niini, nga tukma nga makahukom sa katukma sa performance sa duha ka makontrol nga mga wasay sa linear interpolation motion. Kung gihimo kini nga operasyon sa pagputol sa pagsulay, kinahanglan nga maampingon nga i-install ang katapusan nga galingan nga gigamit alang sa katukma nga machining sa spindle sa makina, ug dayon ipahigayon ang makuti nga paggaling sa circular specimen nga gibutang sa workbench. Para sa gagmay ug medium-sized nga mga galamiton sa makina, ang gidak-on sa circular specimen kasagarang pilion tali sa ¥ 200 ug ¥ 300. Kini nga han-ay nasulayan sa praktis ug epektibong makatimbang-timbang sa katukma sa machining sa himan sa makina.
Pagkahuman sa paggaling, ibutang pag-ayo ang giputol nga ispesimen sa usa ka roundness meter ug sukda ang pagkalingin sa makina nga nawong niini gamit ang usa ka instrumento sa pagsukod sa katukma. Niini nga proseso, kinahanglan nga obserbahan ug analisahon ang mga resulta sa pagsukod nga sensitibo. Kung adunay klaro nga mga pattern sa vibration sa milling cutter sa milled cylindrical nga nawong, kini nagpasidaan kanato nga ang interpolation speed sa makina nga himan mahimong dili lig-on; Kung ang pagkalingin nga gihimo pinaagi sa paggaling nagpakita sa dayag nga mga elliptical nga mga sayup, kini kanunay nga nagpakita nga ang mga nakuha sa duha nga kontrolado nga axis nga sistema sa interpolation motion wala kaayo magkatugma; Kung adunay mga marka sa paghunong sa matag kontrolado nga axis nga direksyon sa pagbag-o sa direksyon sa usa ka lingin nga nawong (ie, sa padayon nga paglihok sa pagputol, ang paghunong sa paglihok sa feed sa usa ka piho nga posisyon maghimo usa ka gamay nga bahin sa mga marka sa pagputol sa metal sa ibabaw sa machining), kini nagpasabut nga ang unahan ug balik nga clearance sa axis wala mabag-o sa sulundon nga kahimtang.
Ang konsepto sa usa ka axis positioning accuracy nagtumong sa error range nga namugna sa dihang nagposisyon sa bisan unsang punto sulod sa axis stroke. Sama kini sa usa ka parola, direkta nga nagdan-ag sa katakus sa katukma sa machining sa himan sa makina, ug sa ingon sa walay duhaduha nahimong usa sa labing kritikal nga teknikal nga mga timailhan sa mga himan sa makina sa CNC.
Sa pagkakaron, adunay pipila ka mga kalainan sa mga regulasyon, mga kahulugan, mga pamaagi sa pagsukod, ug mga pamaagi sa pagproseso sa datos sa usa ka axis positioning accuracy sa taliwala sa mga nasud sa tibuok kalibutan. Sa pagpaila sa usa ka halapad nga matang sa CNC machine tool sample data, ang kasagaran ug kaylap nga gikutlo nga mga sumbanan naglakip sa American Standard (NAS), girekomendar nga mga sumbanan sa American Machine Tool Manufacturers Association, German Standard (VDI), Japanese Standard (JIS), International Organization for Standardization (ISO), ug Chinese National Standard (GB).
Taliwala niining makapakurat nga mga sumbanan, ang mga sukdanan sa Hapon medyo maluwag sa mga termino sa mga regulasyon. Ang pamaagi sa pagsukod gibase sa usa ka set sa stable nga datos, ug dayon maalamon nga naggamit sa ± values aron i-compress ang error value sa katunga. Ingon usa ka sangputanan, ang katukma sa pagposisyon nga nakuha gamit ang mga pamaagi sa pagsukod sa sumbanan sa Hapon kanunay nga magkalainlain sa sobra sa doble kung itandi sa ubang mga sumbanan.
Bisan kung ang ubang mga sumbanan magkalainlain sa paagi sa pagproseso sa mga datos, sila nakagamot pag-ayo sa yuta sa mga istatistika sa sayup aron maanalisa ug masukod ang katukma sa pagposisyon. Sa piho, alang sa usa ka piho nga positioning point error sa usa ka makontrol nga axis stroke sa usa ka CNC machine tool, kini kinahanglan nga makahimo sa pagpakita sa posible nga mga sayop nga mahimong mahitabo sa panahon sa liboan ka mga positioning nga mga panahon sa panahon sa long-term nga paggamit sa makina himan sa umaabot. Bisan pa, limitado sa aktuwal nga mga kondisyon, kasagaran kita makahimo lamang sa limitado nga gidaghanon sa mga operasyon sa panahon sa pagsukod, kasagaran 5 ngadto sa 7 ka beses.
Ang tukma nga paghukom sa mga himan sa makina sa CNC sama sa usa ka mahagiton nga panaw sa pagsulbad sa puzzle, nga wala makab-ot sa tibuok gabii. Ang pipila ka mga timailhan sa katukma nanginahanglan mabinantayon nga pag-inspeksyon ug pag-analisar sa mga naproseso nga produkto pagkahuman sa aktuwal nga operasyon sa makina sa himan sa makina, nga sa walay duhaduha nagdugang ang kalisud ug pagkakomplikado sa paghukom sa katukma.
Aron masiguro ang pagpili sa mga tool sa makina sa CNC nga makatubag sa mga panginahanglanon sa produksiyon, kinahanglan naton nga susihon pag-ayo ang mga parameter sa katukma sa mga himan sa makina ug magpahigayon usa ka komprehensibo ug detalyado nga pagtuki sa dili pa maghimo mga desisyon sa pagpalit. Sa parehas nga oras, hinungdanon nga adunay igo ug lawom nga komunikasyon ug pagbinayloay sa mga tiggama sa himan sa makina sa CNC. Ang pagsabut sa lebel sa proseso sa produksiyon sa tiggama, ang kabug-at sa mga lakang sa pagkontrol sa kalidad, ug ang pagkakompleto sa serbisyo pagkahuman sa pagbaligya makahatag labi ka hinungdanon nga sukaranan sa pakisayran alang sa among paghimog desisyon.
Sa praktikal nga mga senaryo sa aplikasyon, ang tipo ug katukma nga lebel sa mga himan sa makina sa CNC kinahanglan usab nga siyentipikanhon ug makatarunganon nga pilion base sa piho nga mga buluhaton sa machining ug mga kinahanglanon sa katukma sa mga bahin. Alang sa mga bahin nga adunay labi ka taas nga mga kinahanglanon sa katukma, ang mga himan sa makina nga adunay mga advanced nga sistema sa CNC ug mga sangkap nga adunay taas nga katukma kinahanglan hatagan ug prayoridad nga konsiderasyon nga wala’y pagduha-duha. Kini nga pagpili dili lamang nagsiguro sa maayo kaayo nga kalidad sa pagproseso, apan nagpauswag usab sa kahusayan sa produksiyon, nagpakunhod sa mga rate sa scrap, ug nagdala sa mas taas nga benepisyo sa ekonomiya sa negosyo.
Dugang pa, ang regular nga pagsulay sa katukma ug makuti nga pagmentinar sa mga gamit sa makina sa CNC mao ang hinungdanon nga mga lakang aron masiguro ang dugay nga lig-on nga operasyon ug mapadayon ang mga katakus sa pag-machining nga taas ang katukma. Pinaagi sa dali nga pag-ila ug pagsulbad sa potensyal nga mga isyu sa katukma, ang kinabuhi sa serbisyo sa mga himan sa makina mahimong epektibo nga mapalawig, nga masiguro ang kalig-on ug kasaligan sa kalidad sa machining. Sama sa pag-atiman sa usa ka bililhon nga karera nga awto, ang padayon nga atensyon ug pagmentinar lamang ang makapapadayon niini nga maayo sa track.
Sa katingbanan, ang katukma sa mga himan sa makina sa CNC usa ka multidimensional ug komprehensibo nga indeks sa konsiderasyon, nga nagdagan sa tibuuk nga proseso sa disenyo ug pag-uswag sa tool sa makina, paghimo ug pag-assemble, pag-install ug pag-debug, ingon man ang adlaw-adlaw nga paggamit ug pagpadayon. Pinaagi lamang sa komprehensibo nga pagsabut ug paghanas sa may kalabutan nga kahibalo ug teknolohiya nga kita maalamon nga makapili sa labing angay nga himan sa makina sa CNC sa aktuwal nga mga kalihokan sa produksiyon, hingpit nga mag-tap sa potensyal nga kahusayan niini, ug mag-inject sa kusog nga gahum ug suporta sa kusog nga pag-uswag sa industriya sa paggama.