Unsaon nimo pagsulbad ang problema kung adunay isyu sa tool holder sa machining center?

Pagtuki ug Pagtambal sa Kasagarang mga Kasaypanan sa Upat ka Posisyon nga Electric Tool Holder sa Machining Center

1. Ang posisyon sa signal transmitter disk dili husto nga pagkahan-ay.
   Ang signal transmitter disk adunay hinungdanon nga papel sa operasyon sa electric tool holder. Gitino niini ang impormasyon sa posisyon sa naghupot sa himan pinaagi sa interaksyon tali sa elemento sa Hall ug sa magnetic steel. Kung ang posisyon sa signal transmitter disk natipas, ang Hall elemento dili tukma nga mag-align sa magnetic steel, nga mosangpot sa dili tukma nga mga signal nga nadawat sa tool holder control system ug unya makaapekto sa locking function sa tool holder. Kini nga pagtipas mahimong tungod sa pagkurog sa panahon sa pag-instalar ug transportasyon sa kagamitan o sa gamay nga pagbalhin sa mga sangkap pagkahuman sa dugay nga paggamit.
2. Ang sistema sa reverse locking nga oras dili igo nga taas.
   Adunay mga piho nga mga setting sa parameter alang sa naggunit sa himan nga reverse locking time sa numerical control system. Kung kini nga parameter gitakda nga dili husto, pananglitan, ang oras sa pag-set mubo ra kaayo, kung ang tighupot sa himan naghimo sa aksyon sa pag-lock, ang motor mahimong wala’y igong oras aron makompleto ang kompleto nga pag-lock sa mekanikal nga istruktura. Mahimo kini tungod sa dili husto nga mga setting sa pagsugod sa sistema, wala tuyoa nga pagbag-o sa mga parameter, o mga isyu sa pagkaangay tali sa bag-ong tool holder ug sa daan nga sistema.
3. Pagkapakyas sa mekanikal nga pag-lock sa mekanismo.
   Ang mekanikal nga mekanismo sa pag-lock mao ang yawe nga pisikal nga istruktura aron masiguro ang lig-on nga pag-lock sa tool holder. Atol sa dugay nga paggamit, ang mekanikal nga mga sangkap mahimong adunay mga problema sama sa pagsul-ob ug deformation. Pananglitan, ang positioning pin mahimong mabuak tungod sa kanunay nga kapit-os, o ang gintang tali sa mekanikal nga mga sangkap sa transmission nagdugang, nga moresulta sa kawalay katakus sa epektibong pagpasa sa locking force. Kini nga mga problema direkta nga mosangpot sa kawalay katakus sa tighupot sa himan sa pag-lock sa normal, nga makaapekto sa katukma ug kaluwasan sa pagproseso.

1. Pag-adjust sa posisyon sa disk sa signal transmitter.
   Kung nahibal-an nga adunay problema sa posisyon sa signal transmitter disk, kinahanglan nga maampingon nga ablihan ang ibabaw nga hapin sa tool holder. Atol sa operasyon, pagtagad sa pagpanalipod sa mga internal nga sirkito ug uban pang mga sangkap aron malikayan ang ikaduhang kadaot. Sa pag-rotate sa signal transmitter disk, angay nga gamiton ang mga himan ug ang posisyon kinahanglang i-adjust sa hinay ug tukma nga mga lihok. Ang tumong sa pag-adjust mao ang paghimo sa Hall nga elemento sa tool holder nga tukma nga mag-align sa magnetic steel ug pagsiguro nga ang posisyon sa himan mahimong tukma nga mohunong sa katugbang nga posisyon. Kini nga proseso mahimong magkinahanglan og balik-balik nga pag-debug. Sa parehas nga oras, ang pipila nga mga himan sa pag-ila mahimong magamit aron mapamatud-an ang epekto sa pag-adjust, sama sa paggamit sa instrumento sa pagtuki sa elemento sa Hall aron mahibal-an ang katukma sa signal.
2. Pag-adjust sa sistema sa reverse locking time parameter.
   Alang sa problema sa dili igo nga sistema sa reverse locking time, gikinahanglan nga mosulod sa parameter setting interface sa numerical control system. Ang lainlaing mga sistema sa pagkontrol sa numero mahimong adunay lainlaing mga pamaagi sa operasyon ug mga lokasyon sa parameter, apan sa kinatibuk-an, ang mga may kalabutan nga tool holder reverse locking time parameters makit-an sa mode sa pagpadayon sa sistema o menu sa pagdumala sa parameter. Sumala sa modelo sa tighupot sa himan ug sa aktwal nga sitwasyon sa paggamit, i-adjust ang reverse locking time parameter sa usa ka angay nga bili. Para sa bag-ong tool holder, kasagaran ang reverse locking time t = 1.2s makatubag sa mga kinahanglanon. Pagkahuman sa pag-adjust sa mga parameter, paghimo og daghang mga pagsulay aron masiguro nga ang tighupot sa himan mahimong kasaligan nga ma-lock sa ilawom sa lainlaing mga kondisyon sa pagtrabaho.
3. Pagmentinar sa mekanikal nga mekanismo sa pag-lock.
   Kung gisuspetsahan nga adunay sayup sa mekanikal nga mekanismo sa pag-lock, gikinahanglan ang mas komprehensibo nga pag-disassembly sa tool holder. Atol sa proseso sa pag-disassembly, sunda ang husto nga mga lakang ug markahan ug husto nga tipigan ang matag gibungkag nga sangkap. Kung mag-adjust sa mekanikal nga istruktura, susiha pag-ayo ang kahimtang sa pagsul-ob sa matag sangkap, sama sa pagsul-ob sa nawong sa ngipon sa mga gears ug ang pagsul-ob sa hilo sa mga lead screw. Alang sa mga problema nga nakit-an, ayohon o ilisan ang nadaot nga mga sangkap sa oras. Sa samang higayon, paghatag og espesyal nga pagtagad sa kahimtang sa positioning pin. Kung makit-an nga nabuak ang positioning pin, pilia ang angay nga materyal ug espesipikasyon alang sa pag-ilis ug siguroha nga tukma ang posisyon sa pag-install. Human ma-assemble pag-usab ang tool holder, pagpahigayon og komprehensibong debugging aron masusi kung ang locking function sa tool holder mibalik na ba sa normal.

1. Ang elemento sa Hall niini nga posisyon sa himan nadaot.
   Ang elemento sa Hall usa ka yawe nga sensor alang sa pag-ila sa mga signal sa posisyon sa himan. Kung ang elemento sa Hall sa usa ka posisyon sa himan nadaot, dili kini makahimo sa tukma nga pagpabalik sa kasayuran sa kini nga posisyon sa himan sa sistema. Sa kini nga kaso, kung ang sistema mag-isyu sa usa ka panudlo sa pag-rotate niini nga posisyon sa himan, ang tool holder magpadayon sa pag-rotate tungod kay ang husto nga signal sa posisyon dili madawat. Kini nga kadaot mahimong hinungdan sa mga problema sa kalidad sa elemento mismo, pagkatigulang sa dugay nga paggamit, gipailalom sa sobra nga pagkurog sa boltahe, o naapektuhan sa mga hinungdan sa gawas sa palibot sama sa temperatura, kaumog, ug abug.
2. Ang linya sa signal niini nga posisyon sa himan mao ang open-circuited, nga miresulta sa sistema nga dili makamatikod sa in-position signal.
   Ang linya sa signal naglihok isip usa ka tulay alang sa pagpasa sa impormasyon tali sa naghupot sa himan ug sa sistema sa pagkontrol sa numero. Kung ang linya sa signal sa usa ka posisyon sa himan bukas nga sirkito, ang sistema dili makakuha sa kasayuran sa kahimtang sa kini nga posisyon sa himan. Ang bukas nga sirkito sa linya sa signal mahimong tungod sa pagkaguba sa internal nga wire tungod sa dugay nga pagyukbo ug pag-inat, o pagkadaot tungod sa aksidenteng eksternal nga pwersa nga pagpuga ug pagbira sa panahon sa pag-instalar ug pagmentinar sa kagamitan. Mahimo usab kini tungod sa mga luag nga koneksyon ug oksihenasyon sa mga lutahan.
3. Adunay problema sa tool position signal nga nagdawat sa sirkito sa sistema.
   Ang tool position signal receiving circuit sulod sa numerical control system maoy responsable sa pagproseso sa mga signal gikan sa tool holder. Kung kini nga sirkito mapakyas, bisan kung normal ang elemento sa Hall ug linya sa signal sa tool holder, ang sistema dili makaila sa husto nga signal sa posisyon sa himan. Kini nga circuit fault mahimong tungod sa kadaot sa mga sangkap sa sirkito, luag nga mga lutahan sa solder, kaumog sa circuit board, o electromagnetic interference.

1. Pagsusi ug pag-ilis sa mga sayup sa elemento sa Hall.
   Una, tinoa kung unsang posisyon sa himan ang hinungdan nga padayon nga nagtuyok ang tiggunit sa himan. Dayon i-input ang instruksiyon sa numerical control system aron i-rotate kini nga posisyon sa himan ug gamiton ang multimeter aron sukdon kung adunay kausaban sa boltahe tali sa signal contact niini nga tool position ug sa +24V contact. Kung walay pagbag-o sa boltahe, matino nga ang elemento sa Hall niini nga posisyon sa himan nadaot. Niini nga panahon, mahimo nimong pilion nga ilisan ang tibuuk nga disk sa transmitter sa signal o ilisan lamang ang elemento sa Hall. Kung mag-ilis, siguroha nga ang bag-ong elemento nahiuyon sa modelo ug mga parameter sa orihinal nga elemento, ug tukma ang posisyon sa pag-install. Human sa pag-instalar, paghimo og laing pagsulay aron mapamatud-an ang normal nga operasyon sa tool holder.
2. Pag-inspeksyon ug pag-ayo sa linya sa signal.
   Alang sa gidudahang signal line open circuit, susiha pag-ayo ang koneksyon tali sa signal niini nga posisyon sa himan ug sa sistema. Sugod gikan sa tumoy sa tool holder, subay sa direksyon sa linya sa signal, susiha ang dayag nga kadaot ug pagkaguba. Alang sa mga lutahan, susiha ang pagkahuyang ug oksihenasyon. Kung makit-an ang usa ka bukas nga punto sa sirkito, mahimo kini ayohon pinaagi sa pag-welding o pag-ilis sa linya sa signal sa usa ka bag-o. Human sa pag-ayo, paghimo sa insulation treatment sa linya aron malikayan ang mga problema sa short circuit. Sa samang higayon, paghimo og signal transmission tests sa giayo nga signal line aron masiguro nga ang signal mahimong tukma nga mapasa tali sa tool holder ug sa sistema.
3. Ang pagdumala sa sayup sa sistema sa himan nga posisyon signal nga nagdawat sa sirkito.
   Kung napamatud-an nga wala’y problema sa elemento sa Hall ug linya sa signal sa kini nga posisyon sa himan, kinahanglan nga tagdon ang sayup sa sistema sa tool position signal receiving circuit. Sa kini nga kaso, kinahanglan nga susihon ang motherboard sa numerical control system. Kon mahimo, ang propesyonal nga circuit board detection equipment mahimong gamiton sa pagpangita sa fault point. Kung ang piho nga punto sa sayup dili matino, sa pasiuna sa pag-backup sa data sa sistema, ang motherboard mahimong mapulihan. Human sa pag-ilis sa motherboard, himoa ang mga setting sa sistema ug pag-debug pag-usab aron masiguro nga ang tool holder maka-rotate ug makaposisyon nga normal sa matag posisyon sa himan.