"Detalyadong Pagpatin-aw sa Reaming Tools ug Processing Technology alang sa CNC Milling Machines"
I. Pasiuna
Sa pagproseso sa CNC milling machines, ang reaming usa ka importante nga pamaagi alang sa semi-finishing ug finishing holes. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga himan sa reaming ug ang husto nga determinasyon sa pagputol sa mga parameter hinungdanon alang sa pagsiguro sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa mga lungag. Kini nga artikulo magpaila sa detalye sa mga kinaiya sa reaming nga mga himan alang sa CNC milling machine, pagputol sa mga parameter, pagpili sa coolant, ug mga kinahanglanon sa teknolohiya sa pagproseso.
Sa pagproseso sa CNC milling machines, ang reaming usa ka importante nga pamaagi alang sa semi-finishing ug finishing holes. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga himan sa reaming ug ang husto nga determinasyon sa pagputol sa mga parameter hinungdanon alang sa pagsiguro sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa mga lungag. Kini nga artikulo magpaila sa detalye sa mga kinaiya sa reaming nga mga himan alang sa CNC milling machine, pagputol sa mga parameter, pagpili sa coolant, ug mga kinahanglanon sa teknolohiya sa pagproseso.
II. Komposisyon ug Kinaiya sa Reaming Tools alang sa CNC Milling Machines
Standard nga machine reamer
Ang standard machine reamer gilangkuban sa usa ka nagtrabaho nga bahin, usa ka liog, ug usa ka shank. Adunay tulo ka mga porma sa shank: straight shank, taper shank, ug sleeve type, aron matubag ang mga kinahanglanon sa clamping sa lain-laing mga CNC milling machine.
Ang nagtrabaho nga bahin (cutting edge nga bahin) sa reamer gibahin sa usa ka bahin sa pagputol ug usa ka bahin sa pagkakalibrate. Ang pagputol nga bahin mao ang conical ug naghimo sa nag-unang pagputol nga trabaho. Ang bahin sa pagkakalibrate naglakip sa usa ka silindro ug usa ka balit-ad nga kono. Ang cylindrical nga bahin nag-una nga nagdula sa papel sa paggiya sa reamer, pag-calibrate sa machined hole, ug pagpasinaw. Ang inverted cone nag-una nga nagdula sa papel sa pagkunhod sa friction tali sa reamer ug sa bungbong sa lungag ug pagpugong sa diametro sa lungag gikan sa pagpalapad.
Single-edged reamer nga adunay indexable carbide inserts
Ang single-edged reamer nga adunay indexable carbide inserts adunay taas nga cutting efficiency ug durability. Ang insert mahimong mapulihan, nga makunhuran ang gasto sa himan.
Kini angay alang sa pagproseso sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a, sama sa alloy steel, stainless steel, ug uban pa.
Naglutaw nga reamer
Ang naglutaw nga reamer mahimong awtomatik nga mag-adjust sa sentro ug mabayran ang pagtipas tali sa galamiton sa tool sa makina ug ang lungag sa workpiece, nga makapauswag sa katukma sa reaming.
Ilabi na nga angay alang sa pagproseso sa mga okasyon nga adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa katukma sa posisyon sa lungag.
Standard nga machine reamer
Ang standard machine reamer gilangkuban sa usa ka nagtrabaho nga bahin, usa ka liog, ug usa ka shank. Adunay tulo ka mga porma sa shank: straight shank, taper shank, ug sleeve type, aron matubag ang mga kinahanglanon sa clamping sa lain-laing mga CNC milling machine.
Ang nagtrabaho nga bahin (cutting edge nga bahin) sa reamer gibahin sa usa ka bahin sa pagputol ug usa ka bahin sa pagkakalibrate. Ang pagputol nga bahin mao ang conical ug naghimo sa nag-unang pagputol nga trabaho. Ang bahin sa pagkakalibrate naglakip sa usa ka silindro ug usa ka balit-ad nga kono. Ang cylindrical nga bahin nag-una nga nagdula sa papel sa paggiya sa reamer, pag-calibrate sa machined hole, ug pagpasinaw. Ang inverted cone nag-una nga nagdula sa papel sa pagkunhod sa friction tali sa reamer ug sa bungbong sa lungag ug pagpugong sa diametro sa lungag gikan sa pagpalapad.
Single-edged reamer nga adunay indexable carbide inserts
Ang single-edged reamer nga adunay indexable carbide inserts adunay taas nga cutting efficiency ug durability. Ang insert mahimong mapulihan, nga makunhuran ang gasto sa himan.
Kini angay alang sa pagproseso sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a, sama sa alloy steel, stainless steel, ug uban pa.
Naglutaw nga reamer
Ang naglutaw nga reamer mahimong awtomatik nga mag-adjust sa sentro ug mabayran ang pagtipas tali sa galamiton sa tool sa makina ug ang lungag sa workpiece, nga makapauswag sa katukma sa reaming.
Ilabi na nga angay alang sa pagproseso sa mga okasyon nga adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa katukma sa posisyon sa lungag.
III. Pagputol sa Parameter para sa Reaming sa CNC Milling Machines
Ang giladmon sa pagputol
Ang giladmon sa pagputol gikuha isip allowance sa reaming. Ang rough reaming allowance kay 0.15 – 0.35mm, ug ang fine reaming allowance kay 0.05 – 0.15mm. Ang makatarunganon nga pagkontrol sa giladmon sa pagputol makasiguro sa kalidad sa machining sa reaming ug malikayan ang kadaot sa himan o pagkunhod sa kalidad sa nawong sa lungag tungod sa sobra nga pagputol nga pwersa.
Katulin sa pagputol
Sa diha nga bagis nga reaming steel mga bahin, ang cutting speed mao ang kasagaran 5 - 7m/min; sa diha nga maayo nga reaming, ang cutting speed mao ang 2 - 5m/min. Alang sa lainlaing mga materyales, ang katulin sa pagputol kinahanglan nga ipasibo sa husto. Pananglitan, kung giproseso ang mga bahin sa cast iron, ang katulin sa pagputol mahimong angay nga makunhuran.
Feed rate
Ang feed rate kasagaran 0.2 - 1.2mm. Kung gamay ra ang feed rate, mahitabo ang slippage ug gnawing phenomena, nga makaapekto sa kalidad sa nawong sa lungag; kung ang feed rate dako kaayo, ang pagputol nga pwersa modaghan, nga moresulta sa nagkagrabe nga pagsul-ob sa himan. Sa aktuwal nga pagproseso, ang rate sa feed kinahanglan nga makatarunganon nga pilion sumala sa mga hinungdan sama sa materyal sa workpiece, diametro sa lungag, ug mga kinahanglanon sa katukma sa machining.
Ang giladmon sa pagputol
Ang giladmon sa pagputol gikuha isip allowance sa reaming. Ang rough reaming allowance kay 0.15 – 0.35mm, ug ang fine reaming allowance kay 0.05 – 0.15mm. Ang makatarunganon nga pagkontrol sa giladmon sa pagputol makasiguro sa kalidad sa machining sa reaming ug malikayan ang kadaot sa himan o pagkunhod sa kalidad sa nawong sa lungag tungod sa sobra nga pagputol nga pwersa.
Katulin sa pagputol
Sa diha nga bagis nga reaming steel mga bahin, ang cutting speed mao ang kasagaran 5 - 7m/min; sa diha nga maayo nga reaming, ang cutting speed mao ang 2 - 5m/min. Alang sa lainlaing mga materyales, ang katulin sa pagputol kinahanglan nga ipasibo sa husto. Pananglitan, kung giproseso ang mga bahin sa cast iron, ang katulin sa pagputol mahimong angay nga makunhuran.
Feed rate
Ang feed rate kasagaran 0.2 - 1.2mm. Kung gamay ra ang feed rate, mahitabo ang slippage ug gnawing phenomena, nga makaapekto sa kalidad sa nawong sa lungag; kung ang feed rate dako kaayo, ang pagputol nga pwersa modaghan, nga moresulta sa nagkagrabe nga pagsul-ob sa himan. Sa aktuwal nga pagproseso, ang rate sa feed kinahanglan nga makatarunganon nga pilion sumala sa mga hinungdan sama sa materyal sa workpiece, diametro sa lungag, ug mga kinahanglanon sa katukma sa machining.
IV. Pagpili sa Coolant
Nag-agay sa asero
Ang emulsified liquid mao ang angay alang sa reaming sa asero. Ang emulsified nga likido adunay maayo nga pagpabugnaw, lubricating, ug rust-proof nga mga kabtangan, nga epektibo nga makapakunhod sa temperatura sa pagputol, makapakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug makapauswag sa kalidad sa nawong sa mga lungag.
Pag-reaming sa mga bahin sa cast iron
Usahay ang kerosene gigamit sa pag-reaming sa mga bahin sa cast iron. Ang kerosene adunay maayo nga lubricating properties ug makapamenos sa friction tali sa reamer ug sa bungbong sa lungag ug makapugong sa diametro sa lungag gikan sa pagpalapad. Bisan pa, ang makapabugnaw nga epekto sa kerosene medyo dili maayo, ug kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagkontrol sa temperatura sa pagputol sa panahon sa pagproseso.
Nag-agay sa asero
Ang emulsified liquid mao ang angay alang sa reaming sa asero. Ang emulsified nga likido adunay maayo nga pagpabugnaw, lubricating, ug rust-proof nga mga kabtangan, nga epektibo nga makapakunhod sa temperatura sa pagputol, makapakunhod sa pagsul-ob sa himan, ug makapauswag sa kalidad sa nawong sa mga lungag.
Pag-reaming sa mga bahin sa cast iron
Usahay ang kerosene gigamit sa pag-reaming sa mga bahin sa cast iron. Ang kerosene adunay maayo nga lubricating properties ug makapamenos sa friction tali sa reamer ug sa bungbong sa lungag ug makapugong sa diametro sa lungag gikan sa pagpalapad. Bisan pa, ang makapabugnaw nga epekto sa kerosene medyo dili maayo, ug kinahanglan nga hatagan pagtagad ang pagkontrol sa temperatura sa pagputol sa panahon sa pagproseso.
V. Mga Kinahanglanon sa Teknolohiya sa Pagproseso alang sa Reaming sa CNC Milling Machines
Ang katukma sa posisyon sa lungag
Ang pag-ream sa kasagaran dili matul-id ang sayup sa posisyon sa lungag. Busa, sa wala pa reaming, ang katukma sa posisyon sa lungag kinahanglan nga garantiya sa miaging proseso. Atol sa pagproseso, ang pagpahimutang sa workpiece kinahanglan nga tukma ug kasaligan aron malikayan ang pag-apekto sa katukma sa posisyon sa lungag tungod sa paglihok sa workpiece.
Pagproseso nga han-ay
Kasagaran, ang rough reaming gihimo una, ug dayon ang maayong reaming. Ang rough reaming nag-una nga nagtangtang sa kadaghanan sa allowance ug naghatag usa ka maayo nga pundasyon sa pagproseso alang sa maayong pag-reaming. Ang maayo nga pag-reaming labi nga nagpauswag sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa lungag.
Pag-instalar ug pag-adjust sa mga himan
Sa pag-instalar sa reamer, siguroha nga ang koneksyon tali sa tool shank ug sa machine tool spindle lig-on ug kasaligan. Ang gitas-on sa sentro sa himan kinahanglan nga nahiuyon sa gitas-on sa sentro sa workpiece aron masiguro ang katukma sa reaming.
Para sa mga floating reamers, i-adjust ang floating range sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso aron masiguro nga ang himan mahimong awtomatik nga mag-adjust sa center.
Pag-monitor ug pagkontrol sa panahon sa pagproseso
Atol sa pagproseso, pagtagad pag-ayo sa mga parametro sama sa cutting force, cutting temperature, ug mga kausaban sa gidak-on sa lungag. Kung makit-an ang dili normal nga mga kahimtang, i-adjust ang mga parameter sa pagputol o ilisan ang himan sa oras.
Kanunay nga susihon ang kahimtang sa pagsul-ob sa reamer ug ilisan ang grabe nga gisul-ob nga himan sa oras aron masiguro ang kalidad sa pagproseso.
Ang katukma sa posisyon sa lungag
Ang pag-ream sa kasagaran dili matul-id ang sayup sa posisyon sa lungag. Busa, sa wala pa reaming, ang katukma sa posisyon sa lungag kinahanglan nga garantiya sa miaging proseso. Atol sa pagproseso, ang pagpahimutang sa workpiece kinahanglan nga tukma ug kasaligan aron malikayan ang pag-apekto sa katukma sa posisyon sa lungag tungod sa paglihok sa workpiece.
Pagproseso nga han-ay
Kasagaran, ang rough reaming gihimo una, ug dayon ang maayong reaming. Ang rough reaming nag-una nga nagtangtang sa kadaghanan sa allowance ug naghatag usa ka maayo nga pundasyon sa pagproseso alang sa maayong pag-reaming. Ang maayo nga pag-reaming labi nga nagpauswag sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa lungag.
Pag-instalar ug pag-adjust sa mga himan
Sa pag-instalar sa reamer, siguroha nga ang koneksyon tali sa tool shank ug sa machine tool spindle lig-on ug kasaligan. Ang gitas-on sa sentro sa himan kinahanglan nga nahiuyon sa gitas-on sa sentro sa workpiece aron masiguro ang katukma sa reaming.
Para sa mga floating reamers, i-adjust ang floating range sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso aron masiguro nga ang himan mahimong awtomatik nga mag-adjust sa center.
Pag-monitor ug pagkontrol sa panahon sa pagproseso
Atol sa pagproseso, pagtagad pag-ayo sa mga parametro sama sa cutting force, cutting temperature, ug mga kausaban sa gidak-on sa lungag. Kung makit-an ang dili normal nga mga kahimtang, i-adjust ang mga parameter sa pagputol o ilisan ang himan sa oras.
Kanunay nga susihon ang kahimtang sa pagsul-ob sa reamer ug ilisan ang grabe nga gisul-ob nga himan sa oras aron masiguro ang kalidad sa pagproseso.
VI. Panapos
Ang reaming sa CNC milling machine usa ka importante nga pamaagi sa pagproseso sa lungag. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga himan sa reaming, determinasyon sa pagputol sa mga parameter ug pagpili sa coolant, ug higpit nga pagsunod sa mga kinahanglanon sa teknolohiya sa pagproseso dako kaayog kahulogan sa pagsiguro sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa mga lungag. Sa aktuwal nga pagproseso, sumala sa mga hinungdan sama sa materyal nga workpiece, gidak-on sa lungag, ug mga kinahanglanon sa katukma, ang lainlaing mga hinungdan kinahanglan nga komprehensibo nga konsiderahon aron mapili ang angay nga mga himan sa reaming ug mga teknolohiya sa pagproseso aron mapauswag ang kahusayan ug kalidad sa pagproseso. Sa parehas nga oras, padayon nga magtigum sa kasinatian sa pagproseso ug ma-optimize ang mga parameter sa pagproseso aron mahatagan ang lig-on nga suporta alang sa episyente nga pagproseso sa mga makina sa paggaling sa CNC.
Ang reaming sa CNC milling machine usa ka importante nga pamaagi sa pagproseso sa lungag. Ang makatarunganon nga pagpili sa mga himan sa reaming, determinasyon sa pagputol sa mga parameter ug pagpili sa coolant, ug higpit nga pagsunod sa mga kinahanglanon sa teknolohiya sa pagproseso dako kaayog kahulogan sa pagsiguro sa katukma sa machining ug kalidad sa nawong sa mga lungag. Sa aktuwal nga pagproseso, sumala sa mga hinungdan sama sa materyal nga workpiece, gidak-on sa lungag, ug mga kinahanglanon sa katukma, ang lainlaing mga hinungdan kinahanglan nga komprehensibo nga konsiderahon aron mapili ang angay nga mga himan sa reaming ug mga teknolohiya sa pagproseso aron mapauswag ang kahusayan ug kalidad sa pagproseso. Sa parehas nga oras, padayon nga magtigum sa kasinatian sa pagproseso ug ma-optimize ang mga parameter sa pagproseso aron mahatagan ang lig-on nga suporta alang sa episyente nga pagproseso sa mga makina sa paggaling sa CNC.