Pag-analisar sa Pag-agos sa Pagproseso sa High-Speed Precision Parts sa Machining Centers
I. Pasiuna
Ang mga sentro sa makina adunay hinungdanon nga papel sa natad sa pagproseso sa bahin sa high-speed nga katukma. Gikontrol nila ang mga galamiton sa makina pinaagi sa digital nga impormasyon, nga makapahimo sa mga himan sa makina nga awtomatiko nga ipatuman ang gipiho nga mga buluhaton sa pagproseso. Kini nga pamaagi sa pagproseso makasiguro sa hilabihan ka taas nga katukma sa pagproseso ug lig-on nga kalidad, sayon nga makaamgo sa automated nga operasyon, ug adunay mga bentaha sa taas nga produktibo ug usa ka mubo nga siklo sa produksyon. Samtang, kini makapakunhod sa gidaghanon sa paggamit sa mga kagamitan sa proseso, makatubag sa mga panginahanglan sa paspas nga pagbag-o ug pag-ilis sa produkto, ug suod nga konektado sa CAD aron makab-ot ang pagbag-o gikan sa disenyo ngadto sa katapusang mga produkto. Para sa mga trainees nga nakakat-on sa pagproseso sa dagan sa high-speed precision parts sa machining centers, importante kaayo nga masabtan ang mga koneksyon tali sa matag proseso ug ang kamahinungdanon sa matag lakang. Kini nga artikulo magdetalye sa tibuuk nga dagan sa pagproseso gikan sa pagtuki sa produkto hangtod sa pag-inspeksyon ug ipakita kini pinaagi sa mga piho nga kaso. Ang mga materyales sa kaso mao ang doble nga kolor nga mga tabla o plexiglass.
Ang mga sentro sa makina adunay hinungdanon nga papel sa natad sa pagproseso sa bahin sa high-speed nga katukma. Gikontrol nila ang mga galamiton sa makina pinaagi sa digital nga impormasyon, nga makapahimo sa mga himan sa makina nga awtomatiko nga ipatuman ang gipiho nga mga buluhaton sa pagproseso. Kini nga pamaagi sa pagproseso makasiguro sa hilabihan ka taas nga katukma sa pagproseso ug lig-on nga kalidad, sayon nga makaamgo sa automated nga operasyon, ug adunay mga bentaha sa taas nga produktibo ug usa ka mubo nga siklo sa produksyon. Samtang, kini makapakunhod sa gidaghanon sa paggamit sa mga kagamitan sa proseso, makatubag sa mga panginahanglan sa paspas nga pagbag-o ug pag-ilis sa produkto, ug suod nga konektado sa CAD aron makab-ot ang pagbag-o gikan sa disenyo ngadto sa katapusang mga produkto. Para sa mga trainees nga nakakat-on sa pagproseso sa dagan sa high-speed precision parts sa machining centers, importante kaayo nga masabtan ang mga koneksyon tali sa matag proseso ug ang kamahinungdanon sa matag lakang. Kini nga artikulo magdetalye sa tibuuk nga dagan sa pagproseso gikan sa pagtuki sa produkto hangtod sa pag-inspeksyon ug ipakita kini pinaagi sa mga piho nga kaso. Ang mga materyales sa kaso mao ang doble nga kolor nga mga tabla o plexiglass.
II. Pagtuki sa Produkto
(A) Pagkuha sa Impormasyon sa Komposisyon
Ang pag-analisa sa produkto mao ang sinugdanan nga punto sa tibuuk nga dagan sa pagproseso. Pinaagi niini nga yugto, kita kinahanglan nga makakuha og igong impormasyon sa komposisyon. Alang sa lain-laing mga matang sa mga bahin, ang mga tinubdan sa impormasyon sa komposisyon kay halapad. Pananglitan, kung kini usa ka mekanikal nga bahin sa istruktura, kinahanglan naton masabtan ang porma ug gidak-on niini, lakip ang datos sa geometric nga dimensyon sama sa gitas-on, gilapdon, gitas-on, diametro sa lungag, ug diameter sa shaft. Kini nga mga datos magtino sa sukaranan nga gambalay sa sunod nga pagproseso. Kung kini usa ka bahin nga adunay komplikado nga mga curved surface, sama sa aero-engine blade, gikinahanglan ang tukma nga curved surface contour data, nga mahimong makuha pinaagi sa mga advanced nga teknolohiya sama sa 3D scanning. Dugang pa, ang mga kinahanglanon sa pagtugot sa mga bahin usa usab ka hinungdanon nga bahin sa kasayuran sa komposisyon, nga nagtakda sa sakup sa katukma sa pagproseso, sama sa pagtugot sa sukat, pagtugot sa porma (pagkalingin, pagkatul-id, ug uban pa), ug pagtugot sa posisyon (parallelism, perpendicularity, ug uban pa).
(A) Pagkuha sa Impormasyon sa Komposisyon
Ang pag-analisa sa produkto mao ang sinugdanan nga punto sa tibuuk nga dagan sa pagproseso. Pinaagi niini nga yugto, kita kinahanglan nga makakuha og igong impormasyon sa komposisyon. Alang sa lain-laing mga matang sa mga bahin, ang mga tinubdan sa impormasyon sa komposisyon kay halapad. Pananglitan, kung kini usa ka mekanikal nga bahin sa istruktura, kinahanglan naton masabtan ang porma ug gidak-on niini, lakip ang datos sa geometric nga dimensyon sama sa gitas-on, gilapdon, gitas-on, diametro sa lungag, ug diameter sa shaft. Kini nga mga datos magtino sa sukaranan nga gambalay sa sunod nga pagproseso. Kung kini usa ka bahin nga adunay komplikado nga mga curved surface, sama sa aero-engine blade, gikinahanglan ang tukma nga curved surface contour data, nga mahimong makuha pinaagi sa mga advanced nga teknolohiya sama sa 3D scanning. Dugang pa, ang mga kinahanglanon sa pagtugot sa mga bahin usa usab ka hinungdanon nga bahin sa kasayuran sa komposisyon, nga nagtakda sa sakup sa katukma sa pagproseso, sama sa pagtugot sa sukat, pagtugot sa porma (pagkalingin, pagkatul-id, ug uban pa), ug pagtugot sa posisyon (parallelism, perpendicularity, ug uban pa).
(B) Pagpatin-aw sa mga Kinahanglanon sa Pagproseso
Gawas sa kasayuran sa komposisyon, ang mga kinahanglanon sa pagproseso mao usab ang pokus sa pagtuki sa produkto. Naglakip kini sa materyal nga mga kinaiya sa mga bahin. Ang mga kabtangan sa lain-laing mga materyales sama sa katig-a, katig-a, ug ductility makaapekto sa pagpili sa teknolohiya sa pagproseso. Pananglitan, ang pagproseso sa taas nga katig-a nga mga bahin sa asero mahimong magkinahanglan sa paggamit sa mga espesyal nga himan sa pagputol ug mga parameter sa pagputol. Ang mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong usa usab ka hinungdanon nga aspeto. Sama pananglit, ang kinahanglanon sa kabangis sa nawong mao nga alang sa pipila ka mga high-precision nga optical nga mga bahin, ang kabangis sa nawong mahimong gikinahanglan aron maabot ang lebel sa nanometer. Dugang pa, adunay usab pipila ka mga espesyal nga kinahanglanon, sama sa pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa pagsul-ob sa mga bahin. Kini nga mga kinahanglanon mahimong magkinahanglan dugang nga mga proseso sa pagtambal pagkahuman sa pagproseso.
Gawas sa kasayuran sa komposisyon, ang mga kinahanglanon sa pagproseso mao usab ang pokus sa pagtuki sa produkto. Naglakip kini sa materyal nga mga kinaiya sa mga bahin. Ang mga kabtangan sa lain-laing mga materyales sama sa katig-a, katig-a, ug ductility makaapekto sa pagpili sa teknolohiya sa pagproseso. Pananglitan, ang pagproseso sa taas nga katig-a nga mga bahin sa asero mahimong magkinahanglan sa paggamit sa mga espesyal nga himan sa pagputol ug mga parameter sa pagputol. Ang mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong usa usab ka hinungdanon nga aspeto. Sama pananglit, ang kinahanglanon sa kabangis sa nawong mao nga alang sa pipila ka mga high-precision nga optical nga mga bahin, ang kabangis sa nawong mahimong gikinahanglan aron maabot ang lebel sa nanometer. Dugang pa, adunay usab pipila ka mga espesyal nga kinahanglanon, sama sa pagsukol sa kaagnasan ug pagsukol sa pagsul-ob sa mga bahin. Kini nga mga kinahanglanon mahimong magkinahanglan dugang nga mga proseso sa pagtambal pagkahuman sa pagproseso.
III. Graphic Design
(A) Basihan sa Disenyo Base sa Pagtuki sa Produkto
Ang laraw sa graphic gibase sa usa ka detalyado nga pagtuki sa produkto. Ang pagkuha sa pagproseso sa selyo isip usa ka pananglitan, una, ang font kinahanglan nga matino sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso. Kon kini usa ka pormal nga opisyal nga selyo, ang standard nga Song typeface o imitasyon nga Song typeface mahimong gamiton; kung kini usa ka art seal, ang pagpili sa font mas lainlain, ug kini mahimo nga seal script, clerical script, ug uban pa, nga adunay usa ka artistikong pagbati. Ang gidak-on sa teksto kinahanglang matino sumala sa kinatibuk-ang gidak-on ug katuyoan sa selyo. Pananglitan, ang gidak-on sa teksto sa usa ka gamay nga personal nga selyo medyo gamay, samtang ang gidak-on sa teksto sa usa ka dako nga opisyal nga selyo sa kompanya medyo dako. Ang matang sa selyo importante usab. Adunay lain-laing mga porma sama sa circular, square, ug oval. Ang disenyo sa matag porma kinahanglang tagdon ang layout sa internal nga teksto ug mga sumbanan.
(A) Basihan sa Disenyo Base sa Pagtuki sa Produkto
Ang laraw sa graphic gibase sa usa ka detalyado nga pagtuki sa produkto. Ang pagkuha sa pagproseso sa selyo isip usa ka pananglitan, una, ang font kinahanglan nga matino sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso. Kon kini usa ka pormal nga opisyal nga selyo, ang standard nga Song typeface o imitasyon nga Song typeface mahimong gamiton; kung kini usa ka art seal, ang pagpili sa font mas lainlain, ug kini mahimo nga seal script, clerical script, ug uban pa, nga adunay usa ka artistikong pagbati. Ang gidak-on sa teksto kinahanglang matino sumala sa kinatibuk-ang gidak-on ug katuyoan sa selyo. Pananglitan, ang gidak-on sa teksto sa usa ka gamay nga personal nga selyo medyo gamay, samtang ang gidak-on sa teksto sa usa ka dako nga opisyal nga selyo sa kompanya medyo dako. Ang matang sa selyo importante usab. Adunay lain-laing mga porma sama sa circular, square, ug oval. Ang disenyo sa matag porma kinahanglang tagdon ang layout sa internal nga teksto ug mga sumbanan.
(B) Paghimo og mga Grapika Gamit ang Propesyonal nga Software
Human matino kining mga batakang elemento, ang propesyonal nga graphic design software kinahanglang gamiton sa paghimo og mga graphic. Para sa simple nga two-dimensional graphics, ang software sama sa AutoCAD mahimong gamiton. Niini nga software, ang outline sa bahin mahimong tukma nga madrowing, ug ang gibag-on, kolor, ug uban pa sa mga linya mahimong itakda. Para sa komplikado nga three-dimensional nga mga graphic, kinahanglan nga gamiton ang three-dimensional modeling software sama sa SolidWorks ug UG. Kini nga software makahimo og mga part model nga adunay komplikadong curved surfaces ug solid structures, ug makahimo sa parametric design, nga makapadali sa pagbag-o ug pag-optimize sa mga graphics. Atol sa proseso sa graphic design, ang mga kinahanglanon sa sunod nga teknolohiya sa pagproseso kinahanglan usab nga tagdon. Pananglitan, aron mapadali ang paghimo sa mga agianan sa himan, ang mga graphic kinahanglan nga makatarunganon nga layered ug partitioned.
Human matino kining mga batakang elemento, ang propesyonal nga graphic design software kinahanglang gamiton sa paghimo og mga graphic. Para sa simple nga two-dimensional graphics, ang software sama sa AutoCAD mahimong gamiton. Niini nga software, ang outline sa bahin mahimong tukma nga madrowing, ug ang gibag-on, kolor, ug uban pa sa mga linya mahimong itakda. Para sa komplikado nga three-dimensional nga mga graphic, kinahanglan nga gamiton ang three-dimensional modeling software sama sa SolidWorks ug UG. Kini nga software makahimo og mga part model nga adunay komplikadong curved surfaces ug solid structures, ug makahimo sa parametric design, nga makapadali sa pagbag-o ug pag-optimize sa mga graphics. Atol sa proseso sa graphic design, ang mga kinahanglanon sa sunod nga teknolohiya sa pagproseso kinahanglan usab nga tagdon. Pananglitan, aron mapadali ang paghimo sa mga agianan sa himan, ang mga graphic kinahanglan nga makatarunganon nga layered ug partitioned.
IV. Pagplano sa Proseso
(A) Mga Lakang sa Pagproseso sa Pagplano gikan sa Pangkalibutanon nga Panglantaw
Ang pagplano sa proseso mao ang makatarunganon nga pag-establisar sa matag lakang sa pagproseso gikan sa usa ka global nga panan-aw base sa usa ka lawom nga pagsusi sa hitsura ug mga kinahanglanon sa pagproseso sa produkto sa workpiece. Nagkinahanglan kini nga tagdon ang pagkasunod-sunod sa pagproseso, mga pamaagi sa pagproseso, ug ang mga gamit sa pagputol ug mga fixtures nga gamiton. Alang sa mga bahin nga adunay daghang mga bahin, kinahanglan nga mahibal-an kung unsang bahin ang una nga iproseso ug kung unsa ang iproseso sa ulahi. Pananglitan, alang sa usa ka bahin nga adunay mga lungag ug eroplano, kasagaran ang eroplano giproseso una aron makahatag usa ka lig-on nga reference nga nawong alang sa sunod nga pagproseso sa lungag. Ang pagpili sa pamaagi sa pagproseso nagdepende sa materyal ug porma sa bahin. Pananglitan, alang sa outer circular surface processing, turning, grinding, ug uban pa mahimong mapili; alang sa pagproseso sa sulod nga lungag, pag-drill, boring, ug uban pa mahimong gisagop.
(A) Mga Lakang sa Pagproseso sa Pagplano gikan sa Pangkalibutanon nga Panglantaw
Ang pagplano sa proseso mao ang makatarunganon nga pag-establisar sa matag lakang sa pagproseso gikan sa usa ka global nga panan-aw base sa usa ka lawom nga pagsusi sa hitsura ug mga kinahanglanon sa pagproseso sa produkto sa workpiece. Nagkinahanglan kini nga tagdon ang pagkasunod-sunod sa pagproseso, mga pamaagi sa pagproseso, ug ang mga gamit sa pagputol ug mga fixtures nga gamiton. Alang sa mga bahin nga adunay daghang mga bahin, kinahanglan nga mahibal-an kung unsang bahin ang una nga iproseso ug kung unsa ang iproseso sa ulahi. Pananglitan, alang sa usa ka bahin nga adunay mga lungag ug eroplano, kasagaran ang eroplano giproseso una aron makahatag usa ka lig-on nga reference nga nawong alang sa sunod nga pagproseso sa lungag. Ang pagpili sa pamaagi sa pagproseso nagdepende sa materyal ug porma sa bahin. Pananglitan, alang sa outer circular surface processing, turning, grinding, ug uban pa mahimong mapili; alang sa pagproseso sa sulod nga lungag, pag-drill, boring, ug uban pa mahimong gisagop.
(B) Pagpili sa Tukma nga mga Himan sa Pagputol ug mga Kabit
Ang pagpili sa mga himan sa pagputol ug mga fixture usa ka importante nga bahin sa pagplano sa proseso. Adunay lain-laing mga matang sa mga galamiton sa pagputol, lakip na ang mga galamiton sa pag-ilis, mga galamiton sa paggaling, mga drill bits, mga boring tools, ug uban pa, ug ang matag matang sa cutting tool adunay lain-laing mga modelo ug mga parameter. Kung nagpili sa mga himan sa pagputol, ang mga hinungdan sama sa materyal sa bahin, katukma sa pagproseso, ug kalidad sa pagproseso sa nawong kinahanglan nga tagdon. Pananglitan, ang high-speed steel cutting tools mahimong gamiton sa pagproseso sa aluminum alloy parts, samtang ang carbide cutting tools o ceramic cutting tools gikinahanglan sa pagproseso sa gahi nga steel parts. Ang gimbuhaton sa mga fixtures mao ang pag-ayo sa workpiece aron masiguro ang kalig-on ug katukma sa proseso sa pagproseso. Ang kasagarang mga tipo sa fixture naglakip sa three-jaw chucks, four-jaw chucks, ug flat-mouth pliers. Alang sa mga bahin nga adunay dili regular nga mga porma, ang mga espesyal nga fixture kinahanglan nga gidisenyo. Sa pagplano sa proseso, kinahanglan nga pilion ang angay nga mga fixtures sumala sa porma ug mga kinahanglanon sa pagproseso sa bahin aron masiguro nga ang workpiece dili mabalhin o mabag-o sa panahon sa proseso sa pagproseso.
Ang pagpili sa mga himan sa pagputol ug mga fixture usa ka importante nga bahin sa pagplano sa proseso. Adunay lain-laing mga matang sa mga galamiton sa pagputol, lakip na ang mga galamiton sa pag-ilis, mga galamiton sa paggaling, mga drill bits, mga boring tools, ug uban pa, ug ang matag matang sa cutting tool adunay lain-laing mga modelo ug mga parameter. Kung nagpili sa mga himan sa pagputol, ang mga hinungdan sama sa materyal sa bahin, katukma sa pagproseso, ug kalidad sa pagproseso sa nawong kinahanglan nga tagdon. Pananglitan, ang high-speed steel cutting tools mahimong gamiton sa pagproseso sa aluminum alloy parts, samtang ang carbide cutting tools o ceramic cutting tools gikinahanglan sa pagproseso sa gahi nga steel parts. Ang gimbuhaton sa mga fixtures mao ang pag-ayo sa workpiece aron masiguro ang kalig-on ug katukma sa proseso sa pagproseso. Ang kasagarang mga tipo sa fixture naglakip sa three-jaw chucks, four-jaw chucks, ug flat-mouth pliers. Alang sa mga bahin nga adunay dili regular nga mga porma, ang mga espesyal nga fixture kinahanglan nga gidisenyo. Sa pagplano sa proseso, kinahanglan nga pilion ang angay nga mga fixtures sumala sa porma ug mga kinahanglanon sa pagproseso sa bahin aron masiguro nga ang workpiece dili mabalhin o mabag-o sa panahon sa proseso sa pagproseso.
V. Path Generation
(A) Pagpatuman sa Proseso nga Pagplano pinaagi sa Software
Ang paghimo sa agianan mao ang proseso sa espesipikong pagpatuman sa pagplano sa proseso pinaagi sa software. Niini nga proseso, ang gidesinyo nga mga graphic ug giplano nga mga parameter sa proseso kinahanglan nga i-input sa numerical control programming software sama sa MasterCAM ug Cimatron. Kini nga software makamugna og mga agianan sa himan sumala sa impormasyon sa input. Kung maghimo mga agianan sa himan, ang mga hinungdan sama sa tipo, gidak-on, ug mga parameter sa pagputol sa mga himan sa pagputol kinahanglan nga tagdon. Pananglitan, alang sa pagproseso sa paggaling, ang diametro, katulin sa pagtuyok, rate sa pagpakaon, ug giladmon sa pagputol sa himan sa paggaling kinahanglan nga itakda. Kalkulahin sa software ang trajectory sa paglihok sa tool sa pagputol sa workpiece sumala sa kini nga mga parameter ug makamugna ang katugbang nga mga code sa G ug mga code sa M. Kini nga mga code maggiya sa himan sa makina aron maproseso.
(A) Pagpatuman sa Proseso nga Pagplano pinaagi sa Software
Ang paghimo sa agianan mao ang proseso sa espesipikong pagpatuman sa pagplano sa proseso pinaagi sa software. Niini nga proseso, ang gidesinyo nga mga graphic ug giplano nga mga parameter sa proseso kinahanglan nga i-input sa numerical control programming software sama sa MasterCAM ug Cimatron. Kini nga software makamugna og mga agianan sa himan sumala sa impormasyon sa input. Kung maghimo mga agianan sa himan, ang mga hinungdan sama sa tipo, gidak-on, ug mga parameter sa pagputol sa mga himan sa pagputol kinahanglan nga tagdon. Pananglitan, alang sa pagproseso sa paggaling, ang diametro, katulin sa pagtuyok, rate sa pagpakaon, ug giladmon sa pagputol sa himan sa paggaling kinahanglan nga itakda. Kalkulahin sa software ang trajectory sa paglihok sa tool sa pagputol sa workpiece sumala sa kini nga mga parameter ug makamugna ang katugbang nga mga code sa G ug mga code sa M. Kini nga mga code maggiya sa himan sa makina aron maproseso.
(B) Pag-optimize sa Mga Parameter sa Dalan sa Himan
Sa parehas nga oras, ang mga parameter sa agianan sa himan gi-optimize pinaagi sa setting sa parameter. Ang pag-optimize sa agianan sa himan makapauswag sa kahusayan sa pagproseso, makunhuran ang gasto sa pagproseso, ug mapaayo ang kalidad sa pagproseso. Pananglitan, ang oras sa pagproseso mahimong makunhuran pinaagi sa pag-adjust sa mga parameter sa pagputol samtang gisiguro ang katukma sa pagproseso. Ang usa ka makatarunganon nga agianan sa himan kinahanglan nga makunhuran ang idle stroke ug ipadayon ang pagputol nga himan sa padayon nga paglihok sa pagputol sa panahon sa proseso sa pagproseso. Dugang pa, ang pagsul-ob sa himan sa pagputol mahimong makunhuran pinaagi sa pag-optimize sa agianan sa himan, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa tool sa pagputol mahimong mapalawig. Pananglitan, pinaagi sa pagsagop sa usa ka makatarunganon nga pagkasunod-sunod sa pagputol ug direksyon sa pagputol, ang himan sa pagputol mahimong mapugngan gikan sa kanunay nga pagputol ug paggawas sa panahon sa proseso sa pagproseso, nga makunhuran ang epekto sa tool sa pagputol.
Sa parehas nga oras, ang mga parameter sa agianan sa himan gi-optimize pinaagi sa setting sa parameter. Ang pag-optimize sa agianan sa himan makapauswag sa kahusayan sa pagproseso, makunhuran ang gasto sa pagproseso, ug mapaayo ang kalidad sa pagproseso. Pananglitan, ang oras sa pagproseso mahimong makunhuran pinaagi sa pag-adjust sa mga parameter sa pagputol samtang gisiguro ang katukma sa pagproseso. Ang usa ka makatarunganon nga agianan sa himan kinahanglan nga makunhuran ang idle stroke ug ipadayon ang pagputol nga himan sa padayon nga paglihok sa pagputol sa panahon sa proseso sa pagproseso. Dugang pa, ang pagsul-ob sa himan sa pagputol mahimong makunhuran pinaagi sa pag-optimize sa agianan sa himan, ug ang kinabuhi sa serbisyo sa tool sa pagputol mahimong mapalawig. Pananglitan, pinaagi sa pagsagop sa usa ka makatarunganon nga pagkasunod-sunod sa pagputol ug direksyon sa pagputol, ang himan sa pagputol mahimong mapugngan gikan sa kanunay nga pagputol ug paggawas sa panahon sa proseso sa pagproseso, nga makunhuran ang epekto sa tool sa pagputol.
VI. Path Simulation
(A) Pagsusi sa Posibleng mga Problema
Pagkahuman nabuhat ang agianan, kasagaran wala kami usa ka intuitive nga pagbati bahin sa katapusan nga pasundayag niini sa himan sa makina. Path simulation mao ang pagsusi sa posibleng mga problema aron makunhuran ang scrap rate sa aktuwal nga pagproseso. Atol sa proseso sa simulation sa agianan, ang epekto sa hitsura sa workpiece kasagarang gisusi. Pinaagi sa simulation, makita kung hapsay ang nawong sa giproseso nga bahin, kung adunay mga marka sa himan, mga garas, ug uban pang mga depekto. Sa samang higayon, gikinahanglan nga susihon kung adunay sobra nga pagputol o ubos nga pagputol. Ang sobra nga pagputol magpahinabo sa gidak-on sa bahin nga mas gamay kaysa sa gidisenyo nga gidak-on, nga makaapekto sa pasundayag sa bahin; Ang ubos nga pagputol makahimo sa gidak-on sa bahin nga mas dako ug mahimong magkinahanglan og ikaduhang pagproseso.
(A) Pagsusi sa Posibleng mga Problema
Pagkahuman nabuhat ang agianan, kasagaran wala kami usa ka intuitive nga pagbati bahin sa katapusan nga pasundayag niini sa himan sa makina. Path simulation mao ang pagsusi sa posibleng mga problema aron makunhuran ang scrap rate sa aktuwal nga pagproseso. Atol sa proseso sa simulation sa agianan, ang epekto sa hitsura sa workpiece kasagarang gisusi. Pinaagi sa simulation, makita kung hapsay ang nawong sa giproseso nga bahin, kung adunay mga marka sa himan, mga garas, ug uban pang mga depekto. Sa samang higayon, gikinahanglan nga susihon kung adunay sobra nga pagputol o ubos nga pagputol. Ang sobra nga pagputol magpahinabo sa gidak-on sa bahin nga mas gamay kaysa sa gidisenyo nga gidak-on, nga makaapekto sa pasundayag sa bahin; Ang ubos nga pagputol makahimo sa gidak-on sa bahin nga mas dako ug mahimong magkinahanglan og ikaduhang pagproseso.
(B) Pag-evaluate sa Rationality sa Pagplano sa Proseso
Dugang pa, gikinahanglan ang pagtimbang-timbang kung ang proseso sa pagplano sa agianan makatarunganon. Pananglitan, gikinahanglan nga susihon kung adunay dili makatarunganon nga pagliko, kalit nga paghunong, ug uban pa sa agianan sa himan. Kini nga mga kahimtang mahimo’g hinungdan sa kadaot sa himan sa pagputol ug pagkunhod sa katukma sa pagproseso. Pinaagi sa simulation sa agianan, ang pagplano sa proseso mahimong dugang nga ma-optimize, ug ang agianan sa himan ug mga parameter sa pagproseso mahimong ma-adjust aron maseguro nga ang bahin mahimong malampuson nga maproseso sa panahon sa aktwal nga proseso sa pagproseso ug ang kalidad sa pagproseso mahimong masiguro.
Dugang pa, gikinahanglan ang pagtimbang-timbang kung ang proseso sa pagplano sa agianan makatarunganon. Pananglitan, gikinahanglan nga susihon kung adunay dili makatarunganon nga pagliko, kalit nga paghunong, ug uban pa sa agianan sa himan. Kini nga mga kahimtang mahimo’g hinungdan sa kadaot sa himan sa pagputol ug pagkunhod sa katukma sa pagproseso. Pinaagi sa simulation sa agianan, ang pagplano sa proseso mahimong dugang nga ma-optimize, ug ang agianan sa himan ug mga parameter sa pagproseso mahimong ma-adjust aron maseguro nga ang bahin mahimong malampuson nga maproseso sa panahon sa aktwal nga proseso sa pagproseso ug ang kalidad sa pagproseso mahimong masiguro.
VII. Output sa Dalan
(A) Ang Link tali sa Software ug Machine Tool
Ang output sa dalan usa ka kinahanglanon nga lakang alang sa software design programming nga ipatuman sa makina nga himan. Nagtukod kini og koneksyon tali sa software ug sa makina nga himan. Atol sa proseso sa output sa dalan, ang mga namugna nga G code ug M code kinahanglan nga ipasa ngadto sa control system sa machine tool pinaagi sa piho nga transmission method. Ang kasagarang paagi sa transmission naglakip sa RS232 serial port communication, Ethernet communication, ug USB interface transmission. Atol sa proseso sa transmission, ang katukma ug integridad sa mga code kinahanglan nga masiguro aron malikayan ang pagkawala sa code o mga sayup.
(A) Ang Link tali sa Software ug Machine Tool
Ang output sa dalan usa ka kinahanglanon nga lakang alang sa software design programming nga ipatuman sa makina nga himan. Nagtukod kini og koneksyon tali sa software ug sa makina nga himan. Atol sa proseso sa output sa dalan, ang mga namugna nga G code ug M code kinahanglan nga ipasa ngadto sa control system sa machine tool pinaagi sa piho nga transmission method. Ang kasagarang paagi sa transmission naglakip sa RS232 serial port communication, Ethernet communication, ug USB interface transmission. Atol sa proseso sa transmission, ang katukma ug integridad sa mga code kinahanglan nga masiguro aron malikayan ang pagkawala sa code o mga sayup.
(B) Pagsabot sa Tool Path Post-processing
Para sa mga trainees nga adunay numerical control professional background, ang path output mahimong sabton isip post-processing sa tool path. Ang katuyoan sa post-processing mao ang pag-convert sa mga code nga namugna sa general numerical control programming software ngadto sa mga code nga mahimong mailhan sa control system sa usa ka piho nga himan sa makina. Ang lain-laing mga matang sa mga sistema sa pagkontrol sa himan sa makina adunay lain-laing mga kinahanglanon alang sa format ug mga instruksyon sa mga code, mao nga gikinahanglan ang post-processing. Atol sa proseso sa post-processing, ang mga setting kinahanglang himoon sumala sa mga hinungdan sama sa modelo sa himan sa makina ug ang matang sa sistema sa pagkontrol aron maseguro nga ang mga output code makakontrolar sa husto sa makina nga iproseso.
Para sa mga trainees nga adunay numerical control professional background, ang path output mahimong sabton isip post-processing sa tool path. Ang katuyoan sa post-processing mao ang pag-convert sa mga code nga namugna sa general numerical control programming software ngadto sa mga code nga mahimong mailhan sa control system sa usa ka piho nga himan sa makina. Ang lain-laing mga matang sa mga sistema sa pagkontrol sa himan sa makina adunay lain-laing mga kinahanglanon alang sa format ug mga instruksyon sa mga code, mao nga gikinahanglan ang post-processing. Atol sa proseso sa post-processing, ang mga setting kinahanglang himoon sumala sa mga hinungdan sama sa modelo sa himan sa makina ug ang matang sa sistema sa pagkontrol aron maseguro nga ang mga output code makakontrolar sa husto sa makina nga iproseso.
VIII. Pagproseso
(A) Pag-andam sa Himan sa Makina ug Setting sa Parameter
Human makompleto ang output sa agianan, ang yugto sa pagproseso gisulod. Una, kinahanglan nga andamon ang himan sa makina, lakip ang pagsusi kung normal ba ang matag bahin sa himan sa makina, sama sa kung ang spindle, guide rail, ug screw rod nagdagan nga hapsay. Unya, ang mga parameter sa himan sa makina kinahanglan nga itakda sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso, sama sa spindle rotation speed, feed rate, ug cutting depth. Kini nga mga parameter kinahanglan nga nahiuyon sa mga gitakda sa panahon sa proseso sa paghimo sa agianan aron masiguro nga ang proseso sa pagproseso magpadayon sumala sa gitakda nang daan nga agianan sa himan. Sa parehas nga oras, ang workpiece kinahanglan nga husto nga ma-install sa fixture aron masiguro ang katukma sa pagposisyon sa workpiece.
(A) Pag-andam sa Himan sa Makina ug Setting sa Parameter
Human makompleto ang output sa agianan, ang yugto sa pagproseso gisulod. Una, kinahanglan nga andamon ang himan sa makina, lakip ang pagsusi kung normal ba ang matag bahin sa himan sa makina, sama sa kung ang spindle, guide rail, ug screw rod nagdagan nga hapsay. Unya, ang mga parameter sa himan sa makina kinahanglan nga itakda sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso, sama sa spindle rotation speed, feed rate, ug cutting depth. Kini nga mga parameter kinahanglan nga nahiuyon sa mga gitakda sa panahon sa proseso sa paghimo sa agianan aron masiguro nga ang proseso sa pagproseso magpadayon sumala sa gitakda nang daan nga agianan sa himan. Sa parehas nga oras, ang workpiece kinahanglan nga husto nga ma-install sa fixture aron masiguro ang katukma sa pagposisyon sa workpiece.
(B) Pag-monitor ug Pag-adjust sa Proseso sa Pagproseso
Atol sa proseso sa pagproseso, ang nagdagan nga kahimtang sa himan sa makina kinahanglan nga bantayan. Pinaagi sa display screen sa himan sa makina, ang mga pagbag-o sa mga parameter sa pagproseso sama sa spindle load ug cutting force mahimong maobserbahan sa tinuod nga panahon. Kung makit-an ang usa ka abnormal nga parameter, sama sa sobra nga load sa spindle, mahimo kini tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob sa himan ug dili makatarunganon nga mga parameter sa pagputol, ug kinahanglan kini nga ayohon dayon. Sa samang higayon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa tingog ug pagkurog sa proseso sa pagproseso. Ang dili normal nga mga tingog ug mga pagkurog mahimong magpakita nga adunay problema sa himan sa makina o sa himan sa pagputol. Atol sa proseso sa pagproseso, ang kalidad sa pagproseso kinahanglan usab nga ma-sample ug masusi, sama sa paggamit sa mga himan sa pagsukod aron masukod ang gidak-on sa pagproseso ug pag-obserbar sa kalidad sa nawong sa pagproseso, ug dayon nga pagdiskobre sa mga problema ug paghimog mga lakang aron molambo.
Atol sa proseso sa pagproseso, ang nagdagan nga kahimtang sa himan sa makina kinahanglan nga bantayan. Pinaagi sa display screen sa himan sa makina, ang mga pagbag-o sa mga parameter sa pagproseso sama sa spindle load ug cutting force mahimong maobserbahan sa tinuod nga panahon. Kung makit-an ang usa ka abnormal nga parameter, sama sa sobra nga load sa spindle, mahimo kini tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob sa himan ug dili makatarunganon nga mga parameter sa pagputol, ug kinahanglan kini nga ayohon dayon. Sa samang higayon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa tingog ug pagkurog sa proseso sa pagproseso. Ang dili normal nga mga tingog ug mga pagkurog mahimong magpakita nga adunay problema sa himan sa makina o sa himan sa pagputol. Atol sa proseso sa pagproseso, ang kalidad sa pagproseso kinahanglan usab nga ma-sample ug masusi, sama sa paggamit sa mga himan sa pagsukod aron masukod ang gidak-on sa pagproseso ug pag-obserbar sa kalidad sa nawong sa pagproseso, ug dayon nga pagdiskobre sa mga problema ug paghimog mga lakang aron molambo.
IX. Inspeksyon
(A) Paggamit sa Multiple Inspection Means
Ang pag-inspeksyon mao ang katapusang yugto sa tibuuk nga dagan sa pagproseso ug usa usab ka hinungdanon nga lakang aron masiguro ang kalidad sa produkto. Atol sa proseso sa pag-inspeksyon, daghang paagi sa pag-inspeksyon ang kinahanglan gamiton. Para sa pag-inspeksyon sa pagkasibu sa dimensyon, ang mga himan sa pagsukod sama sa vernier calipers, micrometers, ug three-coordinate nga mga instrumento sa pagsukod mahimong magamit. Ang mga vernier calipers ug micrometers angay alang sa pagsukod sa yano nga linear nga mga dimensyon, samtang ang tulo-ka-coordinate nga mga instrumento sa pagsukod mahimong tukma nga masukod ang tulo-ka-dimensional nga mga dimensyon ug mga sayup sa porma sa mga komplikadong bahin. Alang sa pag-inspeksyon sa kalidad sa nawong, ang usa ka roughness meter mahimong gamiton sa pagsukod sa kabangis sa nawong, ug ang usa ka optical microscope o usa ka electronic mikroskopyo mahimong gamiton sa pag-obserbar sa ibabaw nga microscopic morphology, pagsusi kon adunay mga liki, pores, ug uban pang mga depekto.
(A) Paggamit sa Multiple Inspection Means
Ang pag-inspeksyon mao ang katapusang yugto sa tibuuk nga dagan sa pagproseso ug usa usab ka hinungdanon nga lakang aron masiguro ang kalidad sa produkto. Atol sa proseso sa pag-inspeksyon, daghang paagi sa pag-inspeksyon ang kinahanglan gamiton. Para sa pag-inspeksyon sa pagkasibu sa dimensyon, ang mga himan sa pagsukod sama sa vernier calipers, micrometers, ug three-coordinate nga mga instrumento sa pagsukod mahimong magamit. Ang mga vernier calipers ug micrometers angay alang sa pagsukod sa yano nga linear nga mga dimensyon, samtang ang tulo-ka-coordinate nga mga instrumento sa pagsukod mahimong tukma nga masukod ang tulo-ka-dimensional nga mga dimensyon ug mga sayup sa porma sa mga komplikadong bahin. Alang sa pag-inspeksyon sa kalidad sa nawong, ang usa ka roughness meter mahimong gamiton sa pagsukod sa kabangis sa nawong, ug ang usa ka optical microscope o usa ka electronic mikroskopyo mahimong gamiton sa pag-obserbar sa ibabaw nga microscopic morphology, pagsusi kon adunay mga liki, pores, ug uban pang mga depekto.
(B) Quality Assessment ug Feedback
Sumala sa mga resulta sa inspeksyon, ang kalidad sa produkto gisusi. Kung ang kalidad sa produkto makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo, kini makasulod sa sunod nga proseso o maputos ug tipigan. Kung ang kalidad sa produkto dili makab-ot ang mga kinahanglanon, kinahanglan nga analisahon ang mga hinungdan. Mahimong tungod kini sa mga problema sa proseso, mga problema sa himan, mga problema sa himan sa makina, ug uban pa atol sa proseso sa pagproseso. Kinahanglang himuon ang mga lakang aron molambo, sama sa pag-adjust sa mga parameter sa proseso, pag-ilis sa mga himan, pag-ayo sa mga himan sa makina, ug uban pa, ug dayon ang bahin giproseso pag-usab hangtod ang kalidad sa produkto mahimong kwalipikado. Sa samang higayon, ang mga resulta sa pag-inspeksyon kinahanglang ibalik sa nangaging dagan sa pagproseso aron makahatag ug basehan sa pag-optimize sa proseso ug pag-uswag sa kalidad.
Sumala sa mga resulta sa inspeksyon, ang kalidad sa produkto gisusi. Kung ang kalidad sa produkto makatagbo sa mga kinahanglanon sa disenyo, kini makasulod sa sunod nga proseso o maputos ug tipigan. Kung ang kalidad sa produkto dili makab-ot ang mga kinahanglanon, kinahanglan nga analisahon ang mga hinungdan. Mahimong tungod kini sa mga problema sa proseso, mga problema sa himan, mga problema sa himan sa makina, ug uban pa atol sa proseso sa pagproseso. Kinahanglang himuon ang mga lakang aron molambo, sama sa pag-adjust sa mga parameter sa proseso, pag-ilis sa mga himan, pag-ayo sa mga himan sa makina, ug uban pa, ug dayon ang bahin giproseso pag-usab hangtod ang kalidad sa produkto mahimong kwalipikado. Sa samang higayon, ang mga resulta sa pag-inspeksyon kinahanglang ibalik sa nangaging dagan sa pagproseso aron makahatag ug basehan sa pag-optimize sa proseso ug pag-uswag sa kalidad.
X. Katingbanan
Ang dagan sa pagproseso sa mga high-speed precision nga mga bahin sa mga sentro sa machining usa ka komplikado ug higpit nga sistema. Ang matag yugto gikan sa pagtuki sa produkto hangtod sa pag-inspeksyon magkadugtong ug adunay impluwensya sa usag usa. Pinaagi lamang sa lawom nga pagsabut sa kahulogan ug mga pamaagi sa operasyon sa matag yugto ug pagtagad sa koneksyon tali sa mga yugto nga ang high-speed precision parts maproseso nga episyente ug adunay taas nga kalidad. Ang mga trainees kinahanglan nga magtigum og kasinatian ug magpauswag sa mga kahanas sa pagproseso pinaagi sa paghiusa sa teoretikal nga pagkat-on ug praktikal nga operasyon sa panahon sa proseso sa pagkat-on aron matubag ang mga panginahanglan sa modernong manufacturing alang sa high-speed precision nga pagproseso sa bahin. Samtang, sa padayon nga pag-uswag sa siyensya ug teknolohiya, ang teknolohiya sa mga sentro sa machining kanunay nga gi-update, ug ang pag-agos sa pagproseso kinahanglan usab nga padayon nga ma-optimize ug mapauswag aron mapauswag ang kahusayan ug kalidad sa pagproseso, makunhuran ang mga gasto, ug mapauswag ang pag-uswag sa industriya sa paggama.
Ang dagan sa pagproseso sa mga high-speed precision nga mga bahin sa mga sentro sa machining usa ka komplikado ug higpit nga sistema. Ang matag yugto gikan sa pagtuki sa produkto hangtod sa pag-inspeksyon magkadugtong ug adunay impluwensya sa usag usa. Pinaagi lamang sa lawom nga pagsabut sa kahulogan ug mga pamaagi sa operasyon sa matag yugto ug pagtagad sa koneksyon tali sa mga yugto nga ang high-speed precision parts maproseso nga episyente ug adunay taas nga kalidad. Ang mga trainees kinahanglan nga magtigum og kasinatian ug magpauswag sa mga kahanas sa pagproseso pinaagi sa paghiusa sa teoretikal nga pagkat-on ug praktikal nga operasyon sa panahon sa proseso sa pagkat-on aron matubag ang mga panginahanglan sa modernong manufacturing alang sa high-speed precision nga pagproseso sa bahin. Samtang, sa padayon nga pag-uswag sa siyensya ug teknolohiya, ang teknolohiya sa mga sentro sa machining kanunay nga gi-update, ug ang pag-agos sa pagproseso kinahanglan usab nga padayon nga ma-optimize ug mapauswag aron mapauswag ang kahusayan ug kalidad sa pagproseso, makunhuran ang mga gasto, ug mapauswag ang pag-uswag sa industriya sa paggama.