Pag-analisar ug Solusyon sa mga Kapakyasan sa Oil Pump sa Machining Centers
Sa natad sa mekanikal nga pagproseso, ang episyente ug lig-on nga operasyon sa mga sentro sa machining adunay hinungdanon nga papel sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto. Ingon usa ka hinungdanon nga sangkap sa sistema sa lubrication sa mga sentro sa pag-machining, kung ang pump sa lana nga normal nga naglihok direkta nga makaapekto sa pasundayag ug kinabuhi sa himan sa makina. Kini nga artikulo magpahigayon sa usa ka lawom nga eksplorasyon sa kasagaran nga mga kapakyasan sa mga bomba sa lana sa mga sentro sa machining ug sa ilang mga solusyon, nga nagtumong sa paghatag komprehensibo ug praktikal nga teknikal nga giya alang sa mga practitioner sa pagproseso sa mekanikal, pagtabang kanila sa dali nga pagdayagnos ug epektibong pagsulbad sa mga kapakyasan sa oil pump sa dihang mag-atubang kanila, ug pagsiguro sa padayon ug lig-on nga operasyon sa mga sentro sa machining.
I. Pagtuki sa Kasagarang Hinungdan sa Oil Pump Failures sa Machining Centers
(A) Dili igo nga lebel sa lana sa Guide Rail Oil Pump
Ang dili igo nga lebel sa lana sa guide rail oil pump mao ang usa sa kasagaran nga mga hinungdan sa kapakyasan. Kung ang lebel sa lana ubos kaayo, ang oil pump dili makakuha og igo nga lubricating oil nga normal, nga moresulta sa dili epektibo nga operasyon sa lubrication system. Mahimo kini tungod sa kapakyasan sa pagsusi sa lebel sa lana sa oras ug pagpuno sa lana sa giya sa tren sa adlaw-adlaw nga pagmentinar, o ang lebel sa lana anam-anam nga mikunhod tungod sa pagtulo sa lana.
Ang dili igo nga lebel sa lana sa guide rail oil pump mao ang usa sa kasagaran nga mga hinungdan sa kapakyasan. Kung ang lebel sa lana ubos kaayo, ang oil pump dili makakuha og igo nga lubricating oil nga normal, nga moresulta sa dili epektibo nga operasyon sa lubrication system. Mahimo kini tungod sa kapakyasan sa pagsusi sa lebel sa lana sa oras ug pagpuno sa lana sa giya sa tren sa adlaw-adlaw nga pagmentinar, o ang lebel sa lana anam-anam nga mikunhod tungod sa pagtulo sa lana.
(B) Kadaot sa Oil Pressure Valve sa Guide Rail Oil Pump
Ang balbula sa presyur sa lana adunay hinungdanon nga papel sa pag-regulate sa presyur sa lana sa tibuuk nga sistema sa lubrication. Kung ang balbula sa presyur sa lana nadaot, ang mga sitwasyon sama sa dili igo nga presyur o kawalay katakus sa pag-regulate sa presyur sa kasagaran mahimong mahitabo. Pananglitan, sa panahon sa dugay nga paggamit, ang balbula nga core sa sulod sa balbula sa presyur sa lana mahimong mawad-an sa normal nga pag-seal ug pag-regulate sa mga gimbuhaton tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob ug pagbabag sa mga hugaw, sa ingon nakaapekto sa presyur sa output sa lana ug rate sa pag-agos sa bomba sa giya sa tren.
Ang balbula sa presyur sa lana adunay hinungdanon nga papel sa pag-regulate sa presyur sa lana sa tibuuk nga sistema sa lubrication. Kung ang balbula sa presyur sa lana nadaot, ang mga sitwasyon sama sa dili igo nga presyur o kawalay katakus sa pag-regulate sa presyur sa kasagaran mahimong mahitabo. Pananglitan, sa panahon sa dugay nga paggamit, ang balbula nga core sa sulod sa balbula sa presyur sa lana mahimong mawad-an sa normal nga pag-seal ug pag-regulate sa mga gimbuhaton tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob ug pagbabag sa mga hugaw, sa ingon nakaapekto sa presyur sa output sa lana ug rate sa pag-agos sa bomba sa giya sa tren.
(C) Kadaot sa Oil Circuit sa Machining Center
Ang sistema sa sirkito sa lana sa sentro sa machining medyo komplikado, lakip ang lainlaing mga tubo sa lana, manifold sa lana ug uban pang mga sangkap. Atol sa dugay nga operasyon sa himan sa makina, ang sirkito sa lana mahimong madaot tungod sa mga epekto sa gawas, pagkurog, kaagnasan ug uban pang mga hinungdan. Pananglitan, ang mga tubo sa lana mahimong mabuak o mabuak, ug ang mga manifold sa lana mahimong mag-deform o mabara, nga ang tanan makababag sa normal nga transportasyon sa lubricating oil ug mosangpot sa dili maayo nga lubrication.
Ang sistema sa sirkito sa lana sa sentro sa machining medyo komplikado, lakip ang lainlaing mga tubo sa lana, manifold sa lana ug uban pang mga sangkap. Atol sa dugay nga operasyon sa himan sa makina, ang sirkito sa lana mahimong madaot tungod sa mga epekto sa gawas, pagkurog, kaagnasan ug uban pang mga hinungdan. Pananglitan, ang mga tubo sa lana mahimong mabuak o mabuak, ug ang mga manifold sa lana mahimong mag-deform o mabara, nga ang tanan makababag sa normal nga transportasyon sa lubricating oil ug mosangpot sa dili maayo nga lubrication.
(D) Pagbara sa Filter Screen sa Pump Core sa Guide Rail Oil Pump
Ang nag-unang function sa filter screen sa pump core mao ang pagsala sa mga hugaw sa lubricating nga lana ug pugngan sila sa pagsulod sa sulod sa oil pump ug hinungdan sa kadaot. Bisan pa, sa pagtaas sa oras sa paggamit, ang mga hugaw sama sa metal chips ug abug sa lubricating oil anam-anam nga matipon sa filter screen, nga moresulta sa pagbabag sa filter screen. Sa diha nga ang filter screen gibabagan, ang oil inlet resistance sa oil pump motaas, ang oil inlet volume mokunhod, ug unya makaapekto sa oil supply volume sa tibuok lubrication system.
Ang nag-unang function sa filter screen sa pump core mao ang pagsala sa mga hugaw sa lubricating nga lana ug pugngan sila sa pagsulod sa sulod sa oil pump ug hinungdan sa kadaot. Bisan pa, sa pagtaas sa oras sa paggamit, ang mga hugaw sama sa metal chips ug abug sa lubricating oil anam-anam nga matipon sa filter screen, nga moresulta sa pagbabag sa filter screen. Sa diha nga ang filter screen gibabagan, ang oil inlet resistance sa oil pump motaas, ang oil inlet volume mokunhod, ug unya makaapekto sa oil supply volume sa tibuok lubrication system.
(E) Labaw sa Sumbanan sa Kalidad sa Gabay sa Rail Oil nga Gipalit sa Kustomer
Ang paggamit sa lana sa giya sa tren nga dili makab-ot sa mga kinahanglanon mahimo usab nga hinungdan sa pagkapakyas sa pump sa lana. Kung ang mga indicators sama sa viscosity ug anti-wear performance sa guide rail oil dili makatuman sa mga kinahanglanon sa disenyo sa oil pump, ang mga problema sama sa pagtaas sa pagsul-ob sa oil pump ug pagkunhod sa sealing performance mahimong mahitabo. Pananglitan, kung ang viscosity sa guide rail oil taas kaayo, kini makadugang sa load sa oil pump, ug kung kini ubos kaayo, ang usa ka epektibo nga lubricating film dili maporma, hinungdan sa uga nga friction sa mga component sa oil pump sa panahon sa proseso sa pagtrabaho ug makadaot sa oil pump.
Ang paggamit sa lana sa giya sa tren nga dili makab-ot sa mga kinahanglanon mahimo usab nga hinungdan sa pagkapakyas sa pump sa lana. Kung ang mga indicators sama sa viscosity ug anti-wear performance sa guide rail oil dili makatuman sa mga kinahanglanon sa disenyo sa oil pump, ang mga problema sama sa pagtaas sa pagsul-ob sa oil pump ug pagkunhod sa sealing performance mahimong mahitabo. Pananglitan, kung ang viscosity sa guide rail oil taas kaayo, kini makadugang sa load sa oil pump, ug kung kini ubos kaayo, ang usa ka epektibo nga lubricating film dili maporma, hinungdan sa uga nga friction sa mga component sa oil pump sa panahon sa proseso sa pagtrabaho ug makadaot sa oil pump.
(F) Sayop nga Setting sa Oras sa Pag-oiling sa Guide Rail Oil Pump
Ang oras sa pag-oiling sa guide rail oil pump sa machining center kasagarang gitakda sumala sa mga kinahanglanon sa pagtrabaho ug mga panginahanglan sa lubrication sa himan sa makina. Kung ang oras sa pag-oiling gitakda nga dugay o mubo ra, kini makaapekto sa epekto sa lubrication. Ang sobra ka taas nga oras sa pag-oiling mahimong mosangpot sa pag-usik sa lana sa lubricating ug bisan sa kadaot sa mga tubo sa lana ug uban pang mga sangkap tungod sa sobra nga presyur sa lana; ang mubo ra kaayo nga oras sa pag-oiling dili makahatag og igong lubricating oil, nga moresulta sa dili igo nga lubrication sa mga component sama sa machine tool guide rail ug accelerating wear.
Ang oras sa pag-oiling sa guide rail oil pump sa machining center kasagarang gitakda sumala sa mga kinahanglanon sa pagtrabaho ug mga panginahanglan sa lubrication sa himan sa makina. Kung ang oras sa pag-oiling gitakda nga dugay o mubo ra, kini makaapekto sa epekto sa lubrication. Ang sobra ka taas nga oras sa pag-oiling mahimong mosangpot sa pag-usik sa lana sa lubricating ug bisan sa kadaot sa mga tubo sa lana ug uban pang mga sangkap tungod sa sobra nga presyur sa lana; ang mubo ra kaayo nga oras sa pag-oiling dili makahatag og igong lubricating oil, nga moresulta sa dili igo nga lubrication sa mga component sama sa machine tool guide rail ug accelerating wear.
(G) Ang Circuit Breaker sa Electrical Box Biyahe Tungod sa Sobra sa Pagputol sa Oil Pump
Atol sa proseso sa pagtrabaho sa pagputol sa bomba sa lana, kung ang load dako kaayo ug molapas sa iyang gi-rate nga gahum, kini mosangpot sa sobrang karga. Niini nga panahon, ang circuit breaker sa electrical box awtomatikong mobiyahe aron mapanalipdan ang kaluwasan sa sirkito ug kagamitan. Mahimong adunay lainlaing mga hinungdan sa sobra nga gibug-aton sa pagputol sa bomba sa lana, sama sa mga mekanikal nga sangkap sa sulod sa pump sa lana nga giugbok, ang viscosity sa cutting fluid kay taas kaayo, ug mga sayup sa oil pump motor.
Atol sa proseso sa pagtrabaho sa pagputol sa bomba sa lana, kung ang load dako kaayo ug molapas sa iyang gi-rate nga gahum, kini mosangpot sa sobrang karga. Niini nga panahon, ang circuit breaker sa electrical box awtomatikong mobiyahe aron mapanalipdan ang kaluwasan sa sirkito ug kagamitan. Mahimong adunay lainlaing mga hinungdan sa sobra nga gibug-aton sa pagputol sa bomba sa lana, sama sa mga mekanikal nga sangkap sa sulod sa pump sa lana nga giugbok, ang viscosity sa cutting fluid kay taas kaayo, ug mga sayup sa oil pump motor.
(H) Air Leakage sa mga Lutahan sa Cutting Oil Pump
Kung ang mga lutahan sa pagputol sa pump sa lana dili hugot nga gisilyohan, mahitabo ang leakage sa hangin. Kung ang hangin mosulod sa sistema sa pump sa lana, kini makabalda sa normal nga pagsuyup sa lana ug mga proseso sa pag-discharge sa oil pump, nga moresulta sa dili lig-on nga rate sa pag-agos sa cutting fluid ug bisan ang kawalay katakus sa pagdala sa cutting fluid sa normal. Ang pagtulo sa hangin sa mga lutahan mahimong tungod sa mga hinungdan sama sa mga luag nga lutahan, pagkatigulang o pagkadaot sa mga selyo.
Kung ang mga lutahan sa pagputol sa pump sa lana dili hugot nga gisilyohan, mahitabo ang leakage sa hangin. Kung ang hangin mosulod sa sistema sa pump sa lana, kini makabalda sa normal nga pagsuyup sa lana ug mga proseso sa pag-discharge sa oil pump, nga moresulta sa dili lig-on nga rate sa pag-agos sa cutting fluid ug bisan ang kawalay katakus sa pagdala sa cutting fluid sa normal. Ang pagtulo sa hangin sa mga lutahan mahimong tungod sa mga hinungdan sama sa mga luag nga lutahan, pagkatigulang o pagkadaot sa mga selyo.
(I) Kadaot sa One-way Valve sa Cutting Oil Pump
Ang one-way valve adunay papel sa pagkontrol sa unidirectional nga pag-agos sa cutting fluid sa cutting oil pump. Sa diha nga ang one-way nga balbula nadaot, ang usa ka sitwasyon diin ang cutting fluid moagos paatras mahimong mahitabo, nga makaapekto sa normal nga operasyon sa oil pump. Pananglitan, ang balbula nga kinauyokan sa one-way nga balbula mahimong dili hingpit nga masirado tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob ug pag-ipit sa mga hugaw, nga moresulta sa pagputol sa fluid nga moagos balik sa tangke sa lana sa dihang ang bomba mohunong sa pagtrabaho, nga nagkinahanglan sa pagtukod pag-usab sa presyur sa pagsugod sa sunod nga panahon, pagkunhod sa kahusayan sa trabaho ug bisan sa posibleng makadaot sa oil pump motor.
Ang one-way valve adunay papel sa pagkontrol sa unidirectional nga pag-agos sa cutting fluid sa cutting oil pump. Sa diha nga ang one-way nga balbula nadaot, ang usa ka sitwasyon diin ang cutting fluid moagos paatras mahimong mahitabo, nga makaapekto sa normal nga operasyon sa oil pump. Pananglitan, ang balbula nga kinauyokan sa one-way nga balbula mahimong dili hingpit nga masirado tungod sa mga hinungdan sama sa pagsul-ob ug pag-ipit sa mga hugaw, nga moresulta sa pagputol sa fluid nga moagos balik sa tangke sa lana sa dihang ang bomba mohunong sa pagtrabaho, nga nagkinahanglan sa pagtukod pag-usab sa presyur sa pagsugod sa sunod nga panahon, pagkunhod sa kahusayan sa trabaho ug bisan sa posibleng makadaot sa oil pump motor.
(J) Short Circuit sa Motor Coil sa Cutting Oil Pump
Ang usa ka mubo nga sirkito sa motor coil usa sa medyo grabe nga pagkapakyas sa motor. Kung adunay usa ka mubo nga sirkito nga mahitabo sa motor coil sa pagputol sa pump sa lana, ang motor nga kasamtangan motaas pag-ayo, hinungdan nga ang motor moinit pag-ayo ug gani masunog. Ang mga hinungdan sa mubo nga sirkito sa motor coil mahimong maglakip sa dugay nga overload nga operasyon sa motor, pagkatigulang sa mga materyales sa insulating, pagsuyup sa umog, ug kadaot sa gawas.
Ang usa ka mubo nga sirkito sa motor coil usa sa medyo grabe nga pagkapakyas sa motor. Kung adunay usa ka mubo nga sirkito nga mahitabo sa motor coil sa pagputol sa pump sa lana, ang motor nga kasamtangan motaas pag-ayo, hinungdan nga ang motor moinit pag-ayo ug gani masunog. Ang mga hinungdan sa mubo nga sirkito sa motor coil mahimong maglakip sa dugay nga overload nga operasyon sa motor, pagkatigulang sa mga materyales sa insulating, pagsuyup sa umog, ug kadaot sa gawas.
(K) Reverse Rotation Direction sa Motor sa Cutting Oil Pump
Kung ang rotation nga direksyon sa motor sa pagputol sa pump sa lana sukwahi sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang oil pump dili makahimo sa pag-operate nga normal ug dili makuha ang cutting fluid gikan sa oil tank ug ihatod kini ngadto sa processing site. Ang reverse rotation nga direksyon sa motor mahimong tungod sa mga hinungdan sama sa dili husto nga mga wiring sa motor o mga sayup sa control system.
Kung ang rotation nga direksyon sa motor sa pagputol sa pump sa lana sukwahi sa mga kinahanglanon sa disenyo, ang oil pump dili makahimo sa pag-operate nga normal ug dili makuha ang cutting fluid gikan sa oil tank ug ihatod kini ngadto sa processing site. Ang reverse rotation nga direksyon sa motor mahimong tungod sa mga hinungdan sama sa dili husto nga mga wiring sa motor o mga sayup sa control system.
II. Detalyadong mga Solusyon sa Oil Pump Failures sa Machining Centers
(A) Solusyon sa Dili igo nga lebel sa lana
Kung nahibal-an nga ang lebel sa lana sa guide rail oil pump dili igo, ang guide rail oil kinahanglan nga i-inject sa tukma sa panahon nga paagi. Sa wala pa i-inject ang lana, kinahanglan nga mahibal-an ang mga detalye ug mga modelo sa giya nga lana sa tren nga gigamit sa himan sa makina aron masiguro nga ang dugang nga lana makatagbo sa mga kinahanglanon. Sa parehas nga oras, susiha pag-ayo kung adunay mga punto sa pagtulo sa lana sa tool sa makina. Kung makit-an ang leakage sa lana, kinahanglan nga ayohon kini sa oras aron malikayan nga mawala ang lana.
Kung nahibal-an nga ang lebel sa lana sa guide rail oil pump dili igo, ang guide rail oil kinahanglan nga i-inject sa tukma sa panahon nga paagi. Sa wala pa i-inject ang lana, kinahanglan nga mahibal-an ang mga detalye ug mga modelo sa giya nga lana sa tren nga gigamit sa himan sa makina aron masiguro nga ang dugang nga lana makatagbo sa mga kinahanglanon. Sa parehas nga oras, susiha pag-ayo kung adunay mga punto sa pagtulo sa lana sa tool sa makina. Kung makit-an ang leakage sa lana, kinahanglan nga ayohon kini sa oras aron malikayan nga mawala ang lana.
(B) Pagdumala sa mga Lakang alang sa Kadaot sa Oil Pressure Valve
Susiha kung ang balbula sa presyur sa lana adunay dili igo nga presyur. Ang propesyonal nga mga himan sa pagtuki sa presyur sa lana mahimong magamit aron masukod ang presyur sa output sa balbula sa presyur sa lana ug itandi kini sa mga kinahanglanon sa presyur sa disenyo sa himan sa makina. Kung ang presyur dili igo, susiha pag-ayo kung adunay mga problema sama sa pagbabag sa mga hugaw o pagsul-ob sa balbula nga core sulod sa balbula sa presyur sa lana. Kung determinado nga ang balbula sa presyur sa lana nadaot, ang usa ka bag-ong balbula sa presyur sa lana kinahanglan nga ilisan sa oras, ug ang presyur sa lana kinahanglan nga i-debug pag-usab pagkahuman sa pag-ilis aron masiguro nga kini naa sa sulod sa normal nga range.
Susiha kung ang balbula sa presyur sa lana adunay dili igo nga presyur. Ang propesyonal nga mga himan sa pagtuki sa presyur sa lana mahimong magamit aron masukod ang presyur sa output sa balbula sa presyur sa lana ug itandi kini sa mga kinahanglanon sa presyur sa disenyo sa himan sa makina. Kung ang presyur dili igo, susiha pag-ayo kung adunay mga problema sama sa pagbabag sa mga hugaw o pagsul-ob sa balbula nga core sulod sa balbula sa presyur sa lana. Kung determinado nga ang balbula sa presyur sa lana nadaot, ang usa ka bag-ong balbula sa presyur sa lana kinahanglan nga ilisan sa oras, ug ang presyur sa lana kinahanglan nga i-debug pag-usab pagkahuman sa pag-ilis aron masiguro nga kini naa sa sulod sa normal nga range.
(C) Mga Estratehiya sa Pag-ayo alang sa Nadaot nga mga Sirkit sa Langis
Sa kaso sa kadaot sa oil circuit sa machining center, gikinahanglan ang pagpahigayon sa usa ka komprehensibo nga pagsusi sa mga sirkito sa lana sa matag axis. Una, susiha kung adunay mga panghitabo sama sa pagkaguba o pagkaguba sa mga tubo sa lana. Kung makit-an ang kadaot sa tubo sa lana, ang mga tubo sa lana kinahanglan nga ilisan sumala sa ilang mga detalye ug mga materyales. Ikaduha, susiha kung ang oil manifold wala ba mabara, kung adunay deformation o blockage. Alang sa gibabagan nga mga manifold sa lana, ang compressed air o espesyal nga mga himan sa pagpanglimpyo mahimong magamit alang sa paglimpyo. Kung ang mga oil manifold grabe nga nadaot, kinahanglan nga ilisan ang mga bag-o. Pagkahuman sa pag-ayo sa sirkito sa lana, kinahanglan nga himuon ang usa ka pagsulay sa presyur aron masiguro nga ang lana sa lubricating mahimong hapsay nga mag-circulate sa circuit sa lana.
Sa kaso sa kadaot sa oil circuit sa machining center, gikinahanglan ang pagpahigayon sa usa ka komprehensibo nga pagsusi sa mga sirkito sa lana sa matag axis. Una, susiha kung adunay mga panghitabo sama sa pagkaguba o pagkaguba sa mga tubo sa lana. Kung makit-an ang kadaot sa tubo sa lana, ang mga tubo sa lana kinahanglan nga ilisan sumala sa ilang mga detalye ug mga materyales. Ikaduha, susiha kung ang oil manifold wala ba mabara, kung adunay deformation o blockage. Alang sa gibabagan nga mga manifold sa lana, ang compressed air o espesyal nga mga himan sa pagpanglimpyo mahimong magamit alang sa paglimpyo. Kung ang mga oil manifold grabe nga nadaot, kinahanglan nga ilisan ang mga bag-o. Pagkahuman sa pag-ayo sa sirkito sa lana, kinahanglan nga himuon ang usa ka pagsulay sa presyur aron masiguro nga ang lana sa lubricating mahimong hapsay nga mag-circulate sa circuit sa lana.
(D) Mga Lakang sa Paglimpyo alang sa Pagbara sa Filter Screen sa Pump Core
Kung limpyohan ang filter screen sa oil pump, kuhaa una ang oil pump gikan sa himan sa makina ug dayon kuhaa pag-ayo ang filter screen. Ihumol ang filter screen sa usa ka espesyal nga ahente sa paglimpyo ug hinayhinay nga i-brush kini gamit ang humok nga brush aron makuha ang mga hugaw sa filter screen. Human sa paglimpyo, hugasi kini sa limpyo nga tubig ug dayon patya kini sa hangin o huypa kini nga uga gamit ang compressed air. Sa pag-instalar sa filter screen, siguroha nga ang posisyon sa pag-instalar niini husto ug ang selyo maayo aron mapugngan ang mga hugaw nga mosulod pag-usab sa oil pump.
Kung limpyohan ang filter screen sa oil pump, kuhaa una ang oil pump gikan sa himan sa makina ug dayon kuhaa pag-ayo ang filter screen. Ihumol ang filter screen sa usa ka espesyal nga ahente sa paglimpyo ug hinayhinay nga i-brush kini gamit ang humok nga brush aron makuha ang mga hugaw sa filter screen. Human sa paglimpyo, hugasi kini sa limpyo nga tubig ug dayon patya kini sa hangin o huypa kini nga uga gamit ang compressed air. Sa pag-instalar sa filter screen, siguroha nga ang posisyon sa pag-instalar niini husto ug ang selyo maayo aron mapugngan ang mga hugaw nga mosulod pag-usab sa oil pump.
(E) Solusyon sa Problema sa Kalidad sa Guide Rail Oil
Kung makit-an nga ang kalidad sa lana sa giya sa tren nga gipalit sa kostumer milapas sa sumbanan, ang kwalipikado nga giya nga lana sa tren nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa pump sa lana kinahanglan nga ilisan dayon. Kung nagpili sa lana sa giya sa tren, tan-awa ang mga sugyot sa tiggama sa himan sa makina ug pilia ang giya nga lana sa tren nga adunay angay nga viscosity, maayo nga pasundayag sa anti-wear ug pasundayag sa antioxidant. Sa samang higayon, pagtagad sa brand ug kalidad nga reputasyon sa guide rail oil aron masiguro ang lig-on ug kasaligan nga kalidad niini.
Kung makit-an nga ang kalidad sa lana sa giya sa tren nga gipalit sa kostumer milapas sa sumbanan, ang kwalipikado nga giya nga lana sa tren nga nagtagbo sa mga kinahanglanon sa pump sa lana kinahanglan nga ilisan dayon. Kung nagpili sa lana sa giya sa tren, tan-awa ang mga sugyot sa tiggama sa himan sa makina ug pilia ang giya nga lana sa tren nga adunay angay nga viscosity, maayo nga pasundayag sa anti-wear ug pasundayag sa antioxidant. Sa samang higayon, pagtagad sa brand ug kalidad nga reputasyon sa guide rail oil aron masiguro ang lig-on ug kasaligan nga kalidad niini.
(F) Pamaagi sa Pag-adjust para sa Sayop nga Setting sa Oras sa Pag-oil
Kung ang oras sa pag-oiling sa guide rail oil pump dili husto nga gitakda, gikinahanglan nga i-reset ang husto nga oras sa pag-oiling. Una, sabta ang mga kinaiya sa pagtrabaho ug mga kinahanglanon sa lubrication sa himan sa makina, ug hibal-i ang angay nga agwat sa oras sa pag-oiling ug usa ka oras sa pag-oiling sumala sa mga hinungdan sama sa teknolohiya sa pagproseso, ang katulin sa pagdagan sa himan sa makina, ug ang karga. Dayon, isulod ang parameter setting interface sa machine tool control system, pangitaa ang mga parameter nga may kalabutan sa oiling time sa guide rail oil pump, ug paghimo og mga kausaban. Human makompleto ang pagbag-o, pagpahigayon sa aktuwal nga mga pagsulay sa operasyon, pag-obserbar sa epekto sa lubrication, ug paghimo og maayong mga pag-adjust sumala sa aktuwal nga sitwasyon aron masiguro nga ang oras sa pag-oiling gitakda nga makatarunganon.
Kung ang oras sa pag-oiling sa guide rail oil pump dili husto nga gitakda, gikinahanglan nga i-reset ang husto nga oras sa pag-oiling. Una, sabta ang mga kinaiya sa pagtrabaho ug mga kinahanglanon sa lubrication sa himan sa makina, ug hibal-i ang angay nga agwat sa oras sa pag-oiling ug usa ka oras sa pag-oiling sumala sa mga hinungdan sama sa teknolohiya sa pagproseso, ang katulin sa pagdagan sa himan sa makina, ug ang karga. Dayon, isulod ang parameter setting interface sa machine tool control system, pangitaa ang mga parameter nga may kalabutan sa oiling time sa guide rail oil pump, ug paghimo og mga kausaban. Human makompleto ang pagbag-o, pagpahigayon sa aktuwal nga mga pagsulay sa operasyon, pag-obserbar sa epekto sa lubrication, ug paghimo og maayong mga pag-adjust sumala sa aktuwal nga sitwasyon aron masiguro nga ang oras sa pag-oiling gitakda nga makatarunganon.
(G) Mga Lakang sa Solusyon alang sa Sobra sa Pagputol sa Oil Pump
Sa kaso diin ang circuit breaker sa electrical box nagbiyahe tungod sa sobra nga gibug-aton sa pagputol sa pump sa lana, susiha una kung adunay mga mekanikal nga sangkap nga natanggong sa cutting oil pump. Pananglitan, susiha kung ang pump shaft mahimo bang gawasnon nga magtuyok ug kung ang impeller naipit sa mga langyaw nga butang. Kung ang mekanikal nga mga sangkap makit-an nga natanggong, limpyohi ang mga langyaw nga butang sa oras, ayohon o ilisan ang mga nadaot nga sangkap aron mahimo nga normal ang pag-rotate sa bomba. Sa samang higayon, susiha usab kung angay ba ang viscosity sa cutting fluid. Kung ang viscosity sa cutting fluid taas kaayo, kini kinahanglan nga lasaw o ilisan sa tukma. Human mawagtang ang mekanikal nga mga kapakyasan ug pagputol sa mga problema sa fluid, i-reset ang circuit breaker ug i-restart ang cutting oil pump aron maobserbahan kung normal ba ang running state niini.
Sa kaso diin ang circuit breaker sa electrical box nagbiyahe tungod sa sobra nga gibug-aton sa pagputol sa pump sa lana, susiha una kung adunay mga mekanikal nga sangkap nga natanggong sa cutting oil pump. Pananglitan, susiha kung ang pump shaft mahimo bang gawasnon nga magtuyok ug kung ang impeller naipit sa mga langyaw nga butang. Kung ang mekanikal nga mga sangkap makit-an nga natanggong, limpyohi ang mga langyaw nga butang sa oras, ayohon o ilisan ang mga nadaot nga sangkap aron mahimo nga normal ang pag-rotate sa bomba. Sa samang higayon, susiha usab kung angay ba ang viscosity sa cutting fluid. Kung ang viscosity sa cutting fluid taas kaayo, kini kinahanglan nga lasaw o ilisan sa tukma. Human mawagtang ang mekanikal nga mga kapakyasan ug pagputol sa mga problema sa fluid, i-reset ang circuit breaker ug i-restart ang cutting oil pump aron maobserbahan kung normal ba ang running state niini.
(H) Pamaagi sa Pagdumala sa Air Leakage sa mga Lutahan sa Cutting Oil Pump
Alang sa problema sa air leakage sa mga lutahan sa cutting oil pump, pangitaa pag-ayo ang mga lutahan diin ang hangin motulo. Susiha kon ang mga lutahan ba luag. Kung kini luag, gamita ang usa ka wrench aron higpitan kini. Sa samang higayon, susiha kon ang mga selyo tigulang na o nadaot. Kung ang mga selyo nadaot, pulihan kini sa mga bag-o sa oras. Human masumpay pag-usab ang mga lutahan, gamita ang tubig nga may sabon o espesyal nga mga himan sa pag-detect sa leak aron masusi kon duna pa bay hangin nga pagtulo sa mga lutahan aron maseguro nga maayo ang pagsilyo.
Alang sa problema sa air leakage sa mga lutahan sa cutting oil pump, pangitaa pag-ayo ang mga lutahan diin ang hangin motulo. Susiha kon ang mga lutahan ba luag. Kung kini luag, gamita ang usa ka wrench aron higpitan kini. Sa samang higayon, susiha kon ang mga selyo tigulang na o nadaot. Kung ang mga selyo nadaot, pulihan kini sa mga bag-o sa oras. Human masumpay pag-usab ang mga lutahan, gamita ang tubig nga may sabon o espesyal nga mga himan sa pag-detect sa leak aron masusi kon duna pa bay hangin nga pagtulo sa mga lutahan aron maseguro nga maayo ang pagsilyo.
(I) Mga Lakang sa Solusyon alang sa Kadaot sa One-way Valve sa Cutting Oil Pump
Susiha kon ang one-way valve sa cutting oil pump nabara o nadaot. Ang one-way nga balbula mahimong tangtangon ug susihon kung ang balbula nga core mahimo bang molihok nga flexible ug kung ang lingkuranan sa balbula maayo nga na-sealed. Kung ang one-way nga balbula nakit-an nga gibabagan, ang mga hugaw mahimong makuha gamit ang compressed air o mga ahente sa paglimpyo; kung ang balbula nga core gisul-ob o ang balbula nga lingkuranan nadaot, usa ka bag-ong one-way nga balbula kinahanglan nga ilisan. Sa pag-instalar sa one-way nga balbula, pagtagad sa husto nga direksyon sa pag-instalar aron masiguro nga kini kasagarang makontrol ang unidirectional nga pag-agos sa cutting fluid.
Susiha kon ang one-way valve sa cutting oil pump nabara o nadaot. Ang one-way nga balbula mahimong tangtangon ug susihon kung ang balbula nga core mahimo bang molihok nga flexible ug kung ang lingkuranan sa balbula maayo nga na-sealed. Kung ang one-way nga balbula nakit-an nga gibabagan, ang mga hugaw mahimong makuha gamit ang compressed air o mga ahente sa paglimpyo; kung ang balbula nga core gisul-ob o ang balbula nga lingkuranan nadaot, usa ka bag-ong one-way nga balbula kinahanglan nga ilisan. Sa pag-instalar sa one-way nga balbula, pagtagad sa husto nga direksyon sa pag-instalar aron masiguro nga kini kasagarang makontrol ang unidirectional nga pag-agos sa cutting fluid.
(J) Plano sa Pagtubag alang sa Short Circuit sa Motor Coil sa Cutting Oil Pump
Kung ang usa ka mubo nga sirkito sa motor coil sa pagputol sa pump sa lana nakit-an, ang pagputol sa oil pump motor kinahanglan nga ilisan sa oras. Sa dili pa ilisan ang motor, putla una ang suplay sa kuryente sa himan sa makina aron masiguro ang kaluwasan sa mga operasyon. Unya, pagpili ug pagpalit sa usa ka angay nga bag-ong motor sumala sa modelo ug mga detalye sa motor. Sa pag-instalar sa bag-ong motor, hatagi'g pagtagad ang posisyon sa pag-instalar niini ug ang pamaagi sa mga kable aron maseguro nga lig-on ang pag-instalar sa motor ug husto ang mga wiring. Pagkahuman sa pag-instalar, pagpahigayon sa pag-debug ug pagsulay nga operasyon sa motor, ug susiha kung ang mga parameter sama sa direksyon sa rotation, katulin sa rotation, ug karon sa motor normal.
Kung ang usa ka mubo nga sirkito sa motor coil sa pagputol sa pump sa lana nakit-an, ang pagputol sa oil pump motor kinahanglan nga ilisan sa oras. Sa dili pa ilisan ang motor, putla una ang suplay sa kuryente sa himan sa makina aron masiguro ang kaluwasan sa mga operasyon. Unya, pagpili ug pagpalit sa usa ka angay nga bag-ong motor sumala sa modelo ug mga detalye sa motor. Sa pag-instalar sa bag-ong motor, hatagi'g pagtagad ang posisyon sa pag-instalar niini ug ang pamaagi sa mga kable aron maseguro nga lig-on ang pag-instalar sa motor ug husto ang mga wiring. Pagkahuman sa pag-instalar, pagpahigayon sa pag-debug ug pagsulay nga operasyon sa motor, ug susiha kung ang mga parameter sama sa direksyon sa rotation, katulin sa rotation, ug karon sa motor normal.
(K) Pamaagi sa Pagtul-id alang sa Reverse Rotation Direction sa Motor sa Cutting Oil Pump
Kung makit-an nga ang rotation direction sa motor sa cutting oil pump sukwahi, susiha una kung husto ba ang wiring sa motor. Susiha kung ang koneksyon sa mga linya sa kuryente nakab-ot sa mga kinahanglanon pinaagi sa paghisgot sa wiring diagram sa motor. Kung adunay mga sayup, tul-ira kini sa oras. Kung ang mga wiring husto apan ang motor nagtuyok gihapon sa atbang nga direksyon, mahimong adunay sayup sa control system, ug gikinahanglan ang dugang nga inspeksyon ug pag-debug sa control system. Human matul-id ang rotation direction sa motor, pagpahigayon ug operation test sa cutting oil pump aron masiguro nga kini makaandar sa normal.
Kung makit-an nga ang rotation direction sa motor sa cutting oil pump sukwahi, susiha una kung husto ba ang wiring sa motor. Susiha kung ang koneksyon sa mga linya sa kuryente nakab-ot sa mga kinahanglanon pinaagi sa paghisgot sa wiring diagram sa motor. Kung adunay mga sayup, tul-ira kini sa oras. Kung ang mga wiring husto apan ang motor nagtuyok gihapon sa atbang nga direksyon, mahimong adunay sayup sa control system, ug gikinahanglan ang dugang nga inspeksyon ug pag-debug sa control system. Human matul-id ang rotation direction sa motor, pagpahigayon ug operation test sa cutting oil pump aron masiguro nga kini makaandar sa normal.
III. Espesyal nga mga Konsiderasyon ug Mga Punto sa Operasyon sa Sistema sa Oiling sa mga Machining Center
(A) Oil Injection Control sa Oil Circuit nga adunay Pressure-maintaining Pressure Components
Para sa oil circuit gamit ang pressure-maintaining pressure components, gikinahanglan nga bantayan pag-ayo ang oil pressure gauge sa oil pump atol sa oil injection. Samtang ang pagtaas sa oras sa pag-oiling, ang presyur sa lana anam-anam nga mobangon, ug ang presyur sa lana kinahanglan nga kontrolon sa sulud nga 200 - 250. Kung ang presyur sa lana labi ka ubos, mahimo’g tungod sa mga hinungdan sama sa pagbara sa screen sa filter sa punoan sa bomba, pagtulo sa sirkito sa lana o pagkapakyas sa balbula sa presyur sa lana, ug kinahanglan nga ipahigayon ang 排查 ug solusyon nga gihisgutan sa ibabaw; kung ang presyur sa lana labi ka taas, ang tubo sa lana mahimong mag-antus sa sobra nga presyur ug mobuto. Niini nga panahon, gikinahanglan nga susihon kung ang balbula sa presyur sa lana normal nga nagtrabaho ug i-adjust o ilisan kini kung gikinahanglan. Ang gidaghanon sa suplay sa lana niining bahin sa presyur sa pagpadayon sa presyur gitino sa kaugalingon nga istruktura, ug ang gidaghanon sa lana nga gibomba sa usa ka higayon adunay kalabotan sa kadako sa sangkap sa presyur kaysa sa oras sa pag-oiling. Kung ang presyur sa lana makaabot sa sukaranan, ang sangkap sa presyur mopilit sa lana gikan sa tubo sa lana aron makab-ot ang lubrication sa lainlaing mga sangkap sa himan sa makina.
Para sa oil circuit gamit ang pressure-maintaining pressure components, gikinahanglan nga bantayan pag-ayo ang oil pressure gauge sa oil pump atol sa oil injection. Samtang ang pagtaas sa oras sa pag-oiling, ang presyur sa lana anam-anam nga mobangon, ug ang presyur sa lana kinahanglan nga kontrolon sa sulud nga 200 - 250. Kung ang presyur sa lana labi ka ubos, mahimo’g tungod sa mga hinungdan sama sa pagbara sa screen sa filter sa punoan sa bomba, pagtulo sa sirkito sa lana o pagkapakyas sa balbula sa presyur sa lana, ug kinahanglan nga ipahigayon ang 排查 ug solusyon nga gihisgutan sa ibabaw; kung ang presyur sa lana labi ka taas, ang tubo sa lana mahimong mag-antus sa sobra nga presyur ug mobuto. Niini nga panahon, gikinahanglan nga susihon kung ang balbula sa presyur sa lana normal nga nagtrabaho ug i-adjust o ilisan kini kung gikinahanglan. Ang gidaghanon sa suplay sa lana niining bahin sa presyur sa pagpadayon sa presyur gitino sa kaugalingon nga istruktura, ug ang gidaghanon sa lana nga gibomba sa usa ka higayon adunay kalabotan sa kadako sa sangkap sa presyur kaysa sa oras sa pag-oiling. Kung ang presyur sa lana makaabot sa sukaranan, ang sangkap sa presyur mopilit sa lana gikan sa tubo sa lana aron makab-ot ang lubrication sa lainlaing mga sangkap sa himan sa makina.
(B) Pagtakda sa Oras sa Oiling alang sa Oil Circuit sa Dili-pressure-maintaining nga mga Komponen
Kung ang oil circuit sa machining center dili usa ka pressure-maintaining pressure component, ang oras sa pag-oiling kinahanglan nga itakda sa kaugalingon sumala sa piho nga sitwasyon sa himan sa makina. Sa kinatibuk-an, ang usa ka oras sa pag-oiling mahimong itakda sa mga 15 segundos, ug ang agwat sa pag-oiling tali sa 30 ug 40 minuto. Bisan pa, kung ang himan sa makina adunay usa ka gahi nga istruktura sa riles, tungod sa medyo dako nga friction coefficient sa hard rail ug mas taas nga mga kinahanglanon alang sa lubrication, ang oiling interval kinahanglan nga haom nga mub-an sa mga 20 - 30 minuto. Kung ang agwat sa oiling taas kaayo, ang plastik nga taklap sa ibabaw sa gahi nga riles mahimong masunog tungod sa dili igo nga lubrication, nga makaapekto sa katukma ug kinabuhi sa serbisyo sa himan sa makina. Kung gitakda ang oras sa pag-oiling ug agwat, ang mga hinungdan sama sa palibot sa pagtrabaho ug pagkarga sa pagproseso sa himan sa makina kinahanglan usab nga tagdon, ug ang angay nga mga pagbag-o kinahanglan himuon sumala sa aktwal nga epekto sa lubrication.
Kung ang oil circuit sa machining center dili usa ka pressure-maintaining pressure component, ang oras sa pag-oiling kinahanglan nga itakda sa kaugalingon sumala sa piho nga sitwasyon sa himan sa makina. Sa kinatibuk-an, ang usa ka oras sa pag-oiling mahimong itakda sa mga 15 segundos, ug ang agwat sa pag-oiling tali sa 30 ug 40 minuto. Bisan pa, kung ang himan sa makina adunay usa ka gahi nga istruktura sa riles, tungod sa medyo dako nga friction coefficient sa hard rail ug mas taas nga mga kinahanglanon alang sa lubrication, ang oiling interval kinahanglan nga haom nga mub-an sa mga 20 - 30 minuto. Kung ang agwat sa oiling taas kaayo, ang plastik nga taklap sa ibabaw sa gahi nga riles mahimong masunog tungod sa dili igo nga lubrication, nga makaapekto sa katukma ug kinabuhi sa serbisyo sa himan sa makina. Kung gitakda ang oras sa pag-oiling ug agwat, ang mga hinungdan sama sa palibot sa pagtrabaho ug pagkarga sa pagproseso sa himan sa makina kinahanglan usab nga tagdon, ug ang angay nga mga pagbag-o kinahanglan himuon sumala sa aktwal nga epekto sa lubrication.
Sa konklusyon, ang normal nga operasyon sa oil pump sa machining center hinungdanon alang sa lig-on nga operasyon sa himan sa makina. Ang pagsabut sa mga hinungdan sa kasagaran nga mga kapakyasan sa pump sa lana ug ang ilang mga solusyon, ingon man ang pag-master sa mga espesyal nga kinahanglanon ug mga punto sa operasyon sa sistema sa oiling sa sentro sa machining, makatabang sa mga practitioner sa pagproseso sa mekanikal nga pagdumala sa mga kapakyasan sa pump sa lana sa tukma sa panahon ug epektibo nga paagi sa adlaw-adlaw nga produksiyon, pagsiguro sa episyente nga operasyon sa sentro sa machining, pagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug kalidad sa produkto, ug pagpakunhod sa gasto sa pagmentinar sa kagamitan ug downtime. Sa samang higayon, ang regular nga pagmentinar sa oil pump ug lubrication system sa machining center, sama sa pagsusi sa lebel sa lana, paglimpyo sa filter screen, ug pag-ilis sa mga seal, usa usab ka importante nga sukod aron malikayan ang pagkapakyas sa oil pump. Pinaagi sa siyentipikanhong pagdumala ug pagmentinar, ang machining center kanunay nga anaa sa maayo nga kahimtang sa pagtrabaho, nga naghatag og gamhanang suporta sa ekipo alang sa produksyon ug paghimo sa mga negosyo.
Sa aktuwal nga trabaho, sa diha nga nag-atubang sa oil pump kapakyasan sa machining center, maintenance personnel kinahanglan nga magpabilin nga kalmado ug pagpahigayon sa sayop diagnosis ug pag-ayo sumala sa prinsipyo sa pagsugod sa sayon ug unya sa lisud ug sa hinay-hinay nga pagpahigayon imbestigasyon. Padayon sa pagtigum sa kasinatian, pagpalambo sa ilang kaugalingon nga teknikal nga lebel ug kasaypanan sa pagdumala sa abilidad sa pagsagubang sa lain-laing mga komplikado oil pump kapakyasan nga mga sitwasyon. Niini lamang nga paagi nga ang sentro sa machining makadula sa labing kataas nga pagka-epektibo sa natad sa pagproseso sa mekanikal ug makamugna og daghang mga benepisyo sa ekonomiya alang sa mga negosyo.