Sa karon nga industriya sa paggama,Mga makina sa paggaling sa CNCkaylap nga gigamit tungod sa ilang hinungdanon nga mga bentaha sama sa taas nga katukma, taas nga kahusayan, ug taas nga lebel sa automation. Bisan pa, aron hingpit nga magamit ang pasundayag sa mga makina sa paggaling sa CNC ug makab-ot ang taas nga kalidad ug episyente nga pagproseso, ang pagpili sa mga himan sa pagputol hinungdanon. Ingon usa ka hinungdanon nga sangkap nga direktang nalangkit sa pagputol, ang makatarunganon nga pagpili sa mga himan sa pagputol direktang makaapekto sa kalidad ug kahusayan sa produksiyon sa katapusan nga produkto. Pinasukad niini, kini nga artikulo magsusi sa mga may kalabutan nga punto sa pagpili sa himan saMga makina sa paggaling sa CNC.

1, Mga kinahanglanon alang sa pagputol sa mga himan sa pagproseso sa makina sa CNC milling
Tungod sa taas nga katukma, taas nga tulin, ug taas nga lebel sa automation,Mga makina sa paggaling sa CNCnagbutang sa unahan sa mas estrikto nga mga kinahanglanon alang sa mga himan nga gigamit. Aron masiguro ang kalidad sa machining ug mapaayo ang kahusayan sa produksiyon, ang mga gamit sa makina sa paggaling sa CNC kinahanglan adunay mga musunud nga kinaiya:
（1） Kasaligan ug Kalig-on
Una, ang mga himan sa pagputol kinahanglan adunay taas nga kasaligan ug kalig-on. Sa padayon nga proseso sa machining saMga makina sa paggaling sa CNC, ang himan kinahanglan nga makasugakod sa high-strength cutting forces ug thermal loads sa dugay nga panahon. Kung ang pagkakasaligan sa himan dili igo o ang kalig-on niini gamay, dali nga makasugat og mga problema sama sa wala'y panahon nga pagsul-ob ug pagkahugno sa ngilit, nga dili lamang makaapekto sa kalidad sa machining apan mosangpot usab sa kanunay nga pagbag-o sa himan, pagdugang sa downtime sa produksyon, ug pagkunhod sa kahusayan sa produksyon. Busa, ang pagpili sa mga materyales sa himan nga adunay maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, pagbatok sa epekto, ug kalig-on sa kainit, ingon man ang makatarunganon nga disenyo sa istruktura sa himan, mao ang yawe sa pagpauswag sa kasaligan ug kalig-on sa himan.
（2） Pagkagahi ug kusog
Aron makab-ot ang mga kinahanglanon sa dako nga pagputol sa giladmon ug paspas nga feed sa panahon sa bagis nga machining, ang himan kinahanglan nga adunay maayo nga pagkagahi ug kalig-on. Ang dako nga giladmon sa pagputol ug paspas nga pagpakaon mahimong hinungdan nga ang himan makasugakod sa daghang mga pwersa sa pagputol. Kung ang pagkagahi sa himan dili igo, kini dali nga magbag-o, nga makaapekto sa katukma sa machining; Ang dili igo nga kusog mahimong mosangpot sa pagkaguba sa himan ug hinungdan sa mga aksidente sa kaluwasan. Busa, sa proseso sa pagdesinyo ug paghimo sa himan, ang mga lakang sama sa pag-optimize sa geometric nga porma sa himan ug pagpili sa taas nga kusog nga mga materyales kinahanglan nga buhaton aron masiguro nga ang himan adunay igo nga pagkagahi ug kusog.
（3） Pagbuak sa chip ug pasundayag sa pagtangtang
Ang maayo nga pagkaguba sa chip ug pagtangtang sa pasundayag usa ka hinungdanon nga kondisyon alang sa pagsiguro sa normal nga operasyon sa mga himan sa makina. Sa proseso saCNC milling, ang padayon nga henerasyon ug pagtipon sa mga chips. Kung ang himan dili epektibo nga makaguba ug makatangtang sa mga chips, kini magpahinabo sa mga chips sa pagputos sa himan o workpiece, nga makaapekto sa kalig-on sa proseso sa pagputol ug bisan sa makadaot sa himan ug himan sa makina. Aron makab-ot ang maayo nga pagtangtang sa chip, ang mga parametro sa cutting edge nga porma, atubangan nga anggulo, ug likod nga anggulo sa himan kinahanglan nga maampingong gidisenyo. Sa parehas nga oras, ang makatarunganon nga pagpili sa mga parameter sa pagputol ug paggamit sa pagputol sa likido mahimo usab nga makatabang sa pagpauswag sa epekto sa pagtangtang sa chip.
（4） Sayon nga pag-instalar ug pag-adjust
Ang kasayon ​​​​sa pag-instalar ug pag-adjust sa himan hinungdanon kaayo alang sa pagpaayo sa kahusayan sa produksiyon ug pagsiguro sa katukma sa machining. Sa pagproseso sa makina sa CNC milling, tungod sa kanunay nga pag-ilis sa himan ug pag-adjust sa posisyon sa himan, kung ang proseso sa pag-instalar ug pag-adjust sa himan komplikado ug hago, mag-usik kini og daghang oras. Busa, ang mga himan sa pagputol ug mga himan nga adunay yano nga istruktura, kasaligan nga pag-install ug pagpoposisyon, ug kombenyente nga pag-adjust kinahanglan pilion aron makunhuran ang pagpuli sa himan ug oras sa pag-adjust, ug mapaayo ang rate sa paggamit sa himan sa makina.
（5） Taas nga kalidad nga mga materyales sa pagputol
Ang pagpili sa taas nga kalidad nga mga materyales sa himan mao ang pundasyon sa pagpaayo sa pasundayag sa himan. Sa pagkakaron, kasagarang gigamit nga himan nga mga materyales alang saMga makina sa paggaling sa CNCnaglakip sa high-speed nga asero, gahi nga mga haluang metal, adunay sapaw nga mga haluang metal, seramiko, cubic boron nitride, ug diamante. Ang lainlaing mga materyales sa himan adunay lainlaing mga kinaiya sa pasundayag, ug ang angay nga mga materyales sa himan kinahanglan pilion base sa mga hinungdan sama sa materyal sa workpiece, teknolohiya sa pagproseso, ug mga kondisyon sa pagputol. Pananglitan, ang high-speed steel cutting tools adunay maayo nga kalig-on ug grindability, nga naghimo kanila nga angay alang sa pagproseso sa komplikado nga porma nga mga bahin ug ubos nga tulin nga pagputol; Ang gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal adunay taas nga katig-a ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, nga naghimo niini nga angay alang sa high-speed cutting ug rough machining; Ang mga gamit sa paggunting nga adunay sapaw dugang nga nagpauswag sa ilang pasundayag pinaagi sa pagtabon sa ilang nawong sa usa ka dili masul-ob ug taas nga temperatura nga resistensya nga patong, nga naghimo niini nga angay alang sa lainlaing mga kondisyon sa pagputol.

2, Klasipikasyon sa CNC milling machine tool
Adunay lain-laing mga matang saCNC milling machinemga himan, nga mahimong klasipikasyon sa lain-laing mga matang sumala sa lain-laing mga klasipikasyon nga mga sumbanan. Ang mosunod mao ang kasagarang mga pamaagi sa klasipikasyon:
（1） Giklasipikar pinaagi sa istruktura sa himan
Nahiusa nga mga himan sa pagputol
Ang hiniusa nga mga galamiton sa pagputol nagtumong sa mga himan kansang nagtrabaho nga bahin ug shank gigama sa kinatibuk-an, sama sa mga galingan sa katapusan, mga drills, ug uban pa. Kini angay alang sa pagproseso sa mga bahin nga adunay yano nga mga porma ug taas nga mga kinahanglanon sa katukma.
Mga galamiton sa pagputol
Ang inlaid cutting tools mao ang mga himan nga nagbutang sa blade o ngipon ngadto sa cutting body, sama sa inlaid end mill, turning tools, ug uban pa.
Espesyal nga matang sa mga himan sa pagputol
Espesyal nga matang sa pagputol nga mga himan nagtumong sa mga himan nga gidisenyo aron sa pagsugat sa pipila ka espesyal nga mga kinahanglanon sa pagproseso, sama sa pagporma sa mga himan, composite himan, ug uban pa Naporma cutting himan makahimo sa pagproseso sa nawong sa piho nga porma nga mga bahin, sama sa gear milling cutter, spline milling cutter, etc; Ang mga composite cutting tool makakompleto sa daghang mga lakang sa pagproseso sa usa ka proseso sa pagputol, sama sa drilling ug milling composite cutting tools, boring ug milling composite cutting tools, etc.
（2） Klasipikasyon pinaagi sa materyal nga himan
Taas nga tulin nga mga himan sa pagputol sa puthaw
Ang high speed steel usa ka klase sa high alloy steel nga adunay daghang gidaghanon sa mga elemento sa alloying sama sa tungsten, chromium, ug vanadium. Ang taas nga tulin nga mga himan sa pagputol sa puthaw adunay maayo nga pagkagahi ug pagkagaling, ug makasugakod sa daghang mga karga sa epekto. Kasagaran kini gigamit sa pagproseso sa mga bahin nga adunay komplikado nga mga porma ug taas nga katukma nga mga kinahanglanon, sama sa mga drills, taps, milling cutter, ug uban pa.
Universal high-speed steel: Ang katig-a niini gikan sa 62 hangtod 69HRC, kini adunay piho nga pagsukol sa pagsul-ob, taas nga kusog ug kalig-on, ug ang katulin sa pagputol sa kasagaran dili labi ka taas sa 45 hangtod 60m / min, nga dili angay alang sa high-speed nga pagputol.
Taas nga pasundayag nga high-speed nga asero: Kini usa ka grado nga asero nga adunay mas taas nga pagsukol sa kainit ug pagsukol sa pagsul-ob nga nakuha pinaagi sa pagdugang sa sulud sa carbon ug vanadium base sa high-speed nga asero. Ang taas nga pasundayag nga high-speed nga asero adunay maayo nga pula nga katig-a, ug mahimo pa nga magpadayon ang katig-a sa 60HRC sa 620-660 ℃. Ang kalig-on niini mao ang 2-3.5 ka pilo sa kinatibuk-ang katuyoan nga high-speed steel. Ang taas nga pasundayag nga high-speed nga asero sagad nga gigamit alang sa pagproseso nga lisud sa mga materyales sa makina sama sa taas nga temperatura nga mga haluang metal ug mga titanium alloy.
Gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal
Ang gahi nga haluang metal gihimo pinaagi sa proseso sa powder metallurgy gamit ang taas nga katig-a, taas nga punto sa pagkatunaw nga metal carbide (sama sa tungsten carbide, titanium carbide, ug uban pa) nga powder ug binders (sama sa cobalt, nickel, ug uban pa). Ang gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal adunay mga kinaiya sa taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, ug taas nga pagsukol sa kainit, nga adunay gikusgon nga pagputol sa 100-300m / min, nga angay alang sa high-speed cutting ug rough machining. Ang mga galamiton sa pagputol sa gahi nga haluang metal mahimong maklasipikar ngadto sa tungsten cobalt (YG), tungsten titanium cobalt (YT), ug tungsten titanium tantalum (niobium) cobalt (YW) base sa ilang komposisyon ug performance.
Tungsten cobalt (YG) nga gahi nga mga haluang metal: YG gahi nga mga haluang metal adunay taas nga kobalt nga sulud ug maayo nga pagkagahi, nga naghimo kanila nga angay alang sa pagproseso sa mga brittle nga materyales sama sa cast iron ug non-ferrous nga mga metal.
Tungsten titanium cobalt (YT) gahi nga mga haluang metal: YT gahi nga mga haluang metal adunay taas nga sulud sa titanium, maayo nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, ug angay alang sa pagproseso sa mga plastik nga materyales sama sa asero.
Tungsten titanium tantalum (niobium) cobalt (YW) gahi nga haluang metal: YW gahi nga haluang metal naghiusa sa mga bentaha sa YG ug YT gahi nga mga sinubong, nga adunay taas nga katig-a, pagsul-ob sa pagsukol, kainit nga pagsukol, ug katig-a, nga angay alang sa pagproseso sa nagkalain-laing mga materyales, ilabi na lisud sa mga materyales sa makina sama sa stainless steel ug init-resistant steel.
Giputos nga mga himan sa pagputol
Ang mga galamiton sa pagputol nga adunay sapaw gitabonan sa usa ka layer sa wear-resistant ug high-temperature resistant coating nga mga materyales, sama sa TiC, TiN, Al2O3, ug uban pa, sa ibabaw sa gahi nga haluang metal o high-speed steel cutting tools. Ang mga gamit sa pagputol nga adunay sapaw mahimo’g makapauswag sa katig-a sa nawong, pagsukol sa pagsul-ob, ug pagsukol sa kainit sa mga himan sa pagputol, ug pagpalugway sa ilang kinabuhi sa serbisyo. Ang mga gamit sa pagputol nga adunay sapaw angay alang sa lainlaing mga kondisyon sa pagputol, labi na ang high-speed cutting ug dry cutting.
Mga galamiton sa pagputol sa seramik
Ang mga galamiton sa pagputol sa seramik kasagaran gilangkuban sa mga materyales nga seramik sama sa alumina (Al2O3) ug silicon nitride (Si3N4), nga gi-sinter sa taas nga temperatura. Ang mga galamiton sa pagputol sa seramik adunay mga bentaha sama sa taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, taas nga pagsukol sa kainit, ug maayo nga kalig-on sa kemikal. Ang katulin sa pagputol mahimong moabot sa 500-1000m / min, nga naghimo kanila nga angay alang sa high-speed cutting ug precision machining. Bisan pa, ang mga gamit sa pagputol sa seramik adunay taas nga brittleness ug dili maayo nga resistensya sa epekto. Kung gamiton kini, kinahanglan nga hatagan pagtagad ang paglikay sa mga pagkarga sa epekto.
Mga gamit sa pagputol sa cubic boron nitride
Ang cubic boron nitride (CBN) usa ka artipisyal nga gi-synthesize nga superhard nga materyal nga adunay katig-a nga ikaduha lamang sa diamante. Ang mga gamit sa pagputol sa cubic boron nitride adunay mga bentaha sama sa taas nga katig-a, maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, taas nga pagsukol sa kainit, ug maayo nga kalig-on sa kemikal. Ang katulin sa pagputol mahimong moabot sa 1000-2000 m / min, nga naghimo kanila nga angay alang sa high-speed nga pagputol ug katukma nga machining sa taas nga mga materyales nga gahi sama sa gipalong nga asero ug gipabugnaw nga puthaw.
Mga gamit sa pagputol sa diamante
Ang diamante mao ang pinakagahi nga substansiya sa kinaiyahan, ug ang mga himan sa pagputol sa diamante adunay hilabihan ka taas nga katig-a, pagsukol sa pagsul-ob, ug thermal conductivity. Ang katulin sa pagputol mahimong moabot sa 2000-5000m / min, nga naghimo kanila nga angay alang sa high-speed cutting ug precision machining sa non-ferrous ug non-metallic nga mga materyales. Bisan pa, ang mga himan sa pagputol sa diamante mahal ug dili angay sa pagproseso sa mga materyales nga metal nga nakabase sa puthaw, tungod kay ang mga diamante moagi sa kemikal nga mga reaksyon sa puthaw sa taas nga temperatura.

3, Pagpili sa cutting tool nga mga materyales alang sa CNC milling machine
Adunay lain-laing mga matang sa himan nga mga materyales nga gigamit alang sa CNC machining, ang matag usa adunay iyang talagsaon nga performance nga mga kinaiya ug applicability. Kung nagpili mga materyales sa himan, kinahanglan nga komprehensibo nga tagdon ang mga hinungdan sama sa materyal sa workpiece, teknolohiya sa pagproseso, mga kondisyon sa pagputol, ug uban pa, aron mapili ang labing angay nga materyal nga himan.
（1） Mga indikasyon sa pasundayag sa mga materyales nga himan sa pagputol alang sa pagputol sa metal
Ang materyal nga himan sa pagputol alang sa pagputol sa metal kasagaran kinahanglan nga adunay usa ka serye sa mga timailhan sa pasundayag, diin ang katig-a, kusog, pula nga katig-a, thermal conductivity, ug uban pa mas hinungdanon.
Ang katig-a mao ang katakus sa mga materyales sa himan nga makasukol sa pagsul-ob, ug kung mas taas ang katig-a, labi nga dili masul-ob ang himan. Ang kalig-on mao ang abilidad sa mga materyales sa himan nga makasukol sa bali ug deformation, ug ang taas nga kusog nga mga himan makasugakod sa mahinungdanong mga pwersa sa pagputol. Ang pula nga katig-a nagtumong sa abilidad sa mga materyales sa himan sa pagpadayon sa katig-a sa taas nga temperatura, ug ang mga himan nga adunay maayo nga pula nga katig-a angay alang sa high-speed nga pagputol. Ang thermal conductivity makaapekto sa epekto sa pagwagtang sa kainit sa mga himan sa pagputol. Ang mga himan nga adunay maayo nga thermal conductivity dali nga makabalhin sa pagputol sa kainit ug makunhuran ang thermal wear sa mga himan.
（2） Maayo nga materyal nga himan
Ang sulundon nga materyal nga himan kinahanglan adunay parehas nga katig-a ug kusog, ingon man ang maayo nga pula nga katig-a, thermal conductivity, pagsukol sa pagsul-ob, ug katig-a. Bisan pa, sa praktikal nga mga aplikasyon, lisud ang pagpangita sa usa ka materyal nga himan nga hingpit nga nagtagbo sa tanan nga mga kinahanglanon, busa kinahanglan nga timbangon ug pilion sumala sa piho nga mga kondisyon sa pagproseso.
（3） Kasagarang gigamit nga mga materyales sa pagputol sa mga gamit sa praktikal nga aplikasyon
Sa praktikal nga pagproseso, ang gahi nga haluang metal ug adunay sapaw nga gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal labing kaylap nga gigamit tungod sa ilang maayo kaayo nga komprehensibo nga pasundayag.
Ang mga galamiton sa pagputol sa gahi nga haluang metal adunay taas nga katig-a ug pagsukol sa pagsul-ob, nga mahimong mopahiangay sa mga kinahanglanon sa high-speed cutting ug rough machining. Giputos nga gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal, pinasukad sa gahi nga mga himan sa pagputol sa haluang metal, dugang nga nagpauswag sa ilang pasundayag ug gipalugway ang ilang serbisyo sa kinabuhi pinaagi sa pagtabon niini sa usa ka layer sa wear-resistant ug high-temperature resistant coating.
Alang sa pipila ka lisud nga mga materyales sa makina, sama sa mga high-temperature alloy, titanium alloys, ug uban pa, cubic boron nitride cutting tools ug diamond cutting tools adunay talagsaon nga mga bentaha. Ang cubic boron nitride cutting tools adunay taas nga katig-a ug maayo nga pula nga katig-a, nga epektibo nga makaputol sa taas nga mga materyales sa katig-a; Ang mga galamiton sa pagputol sa diamante adunay hilabihan ka taas nga katig-a ug thermal conductivity, nga naghimo kanila nga angay alang sa katukma nga machining sa non-ferrous ug non-metallic nga mga materyales.
Bisan tuod ang high-speed nga steel cutting tools dili sama ka gahi ug wear-resistant sama sa hard alloy cutting tools, aduna pa silay piho nga mga aplikasyon sa pagproseso sa mga komplikadong porma nga mga bahin ug ubos nga tulin nga pagputol tungod sa ilang maayo nga pagkagahi ug pagkagaling.
Ang mga galamiton sa pagputol sa seramik adunay taas nga katig-a ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob, apan kini brittle ug angay alang sa high-speed cutting ug precision machining.
4, Ang nag-impluwensya nga mga hinungdan sa pagpili sa himan alang sa CNC milling machine
Sa diha nga pagpili sa CNC milling machine himan, ang mosunod nga mga butang kinahanglan nga komprehensibo nga tagdon:
（1） Ang paghimo sa himan sa makina
Ang lainlaing mga tipo ug mga detalye sa mga makina sa paggiling sa CNC adunay lainlaing mga kinaiya sa pasundayag, sama sa katulin sa spindle, rate sa feed, gahum, torque, ug uban pa. Pananglitan, alang sa high-speed milling machine, angay nga mga himan sa pagputol alang sa high-speed nga pagputol kinahanglan nga pilion, sama sa adunay sapaw nga hard alloy nga mga himan, seramik nga mga himan, ug uban pa; Para sa high-power milling machines, ang pagputol sa mga himan nga adunay mas taas nga kalig-on ug pagkagahi mahimong mapili, sama sa integral nga hard alloy cutting tools.
（2） Materyal nga workpiece
Ang paghimo sa mga materyales sa workpiece adunay dakong epekto sa pagpili sa himan. Ang lainlaing mga materyales sa workpiece adunay lainlaing katig-a, kalig-on, katig-a, thermal conductivity, ug uban pa. Pananglitan, kung ang pagproseso sa mga brittle nga materyales sama sa cast iron, ang tipo sa YG nga hard alloy cutting nga mga himan mahimong mapili; Sa pagproseso sa plastik nga mga materyales sama sa puthaw, kini mao ang advisable sa pagpili sa YT matang hard alloy cutting himan o adunay sapaw cutting himan; Kung lisud ang pagproseso sa mga materyales sa makina sama sa taas nga temperatura nga mga haluang metal ug mga titanium alloy, kinahanglan nga pilion ang cubic boron nitride cutting tools o diamond cutting tool.
（3） Programa sa pagproseso
Ang matang sa machining program (sama sa rough machining, semi precision machining, precision machining) ug cutting parameters (sama sa cutting speed, feed rate, cutting depth) makaapekto usab sa pagpili sa cutting tools. Kung ang rough machining, ang mga himan sa pagputol nga adunay taas nga kalig-on ug katig-a nga makasugakod sa dagkong mga pwersa sa pagputol kinahanglan nga pilion, sama sa solid hard alloy cutting tools; Kung ang tukma nga machining, ang mga himan nga adunay taas nga katukma ug maayo nga kalidad sa nawong kinahanglan nga pilion, sama sa adunay sapaw nga gahi nga mga himan nga haluang metal o mga gamit sa seramik.
（4） Ang kantidad sa pagputol
Ang kadako sa kantidad sa pagputol direkta nga nagtino sa puwersa sa pagputol ug pagputol sa kainit nga gidala sa himan. Kung ang machining nga adunay daghang kantidad sa pagputol, kinahanglan nga pilion ang mga himan sa pagputol nga adunay taas nga kusog ug maayo nga pagsukol sa kainit; Kung ang machining nga adunay gamay nga kantidad sa pagputol, ang mga himan sa pagputol nga adunay taas nga katig-a ug maayo nga pagsukol sa pagsul-ob mahimong mapili.
5, Mga lakang ug pamaagi sa pagpili sa mga himan sa pagputol alang sa mga makina sa paggaling sa CNC
Sa pagpili sa CNC milling machine tool, ang mosunod nga mga lakang mahimong sundon:
（1） Tinoa ang mga kinahanglanon sa pagproseso
Una, kinahanglan nga ipatin-aw ang porma, gidak-on, mga kinahanglanon sa katukma, mga kinahanglanon sa kalidad sa nawong, ug mga pamaagi sa pagproseso (sama sa rough machining, semi precision machining, ug precision machining) sa mga giproseso nga mga bahin.
（2） Analisaha ang materyal sa workpiece
Analisaha ang pasundayag sa materyal nga workpiece, lakip ang katig-a, kusog, katig-a, thermal conductivity, ug uban pa, aron mahibal-an ang angay nga materyal nga himan.
（3） Pilia ang tipo sa himan
Sumala sa mga kinahanglanon sa pagproseso ug mga materyales sa workpiece, pilia ang angay nga tipo sa himan, sama sa mga galingan sa katapusan, mga drills, mga boring cutter, ug uban pa.
（4） Tinoa ang mga parametro sa himan
Tinoa ang diyametro, gitas-on, gidaghanon sa mga ngilit, anggulo sa helix, anggulo nga nanguna, anggulo sa pagsubay, ug uban pang mga parameter sa tool sa pagputol base sa mga parameter sa pagputol ug pasundayag sa makina.
（5） Pilia ang mga tatak ug mga supplier sa cutting tool
Human sa pagtino sa matang ug mga parametro sa mga himan sa pagputol, pagpili sa iladong mga tatak ug kasaligan nga mga suppliers aron masiguro ang kalidad sa mga himan ug human-sales nga serbisyo.

6, Paggamit ug pagmentinar sa CNC milling machine tools
Ang pagpili sa angay nga himan mao lang ang una nga lakang, ug ang husto nga paggamit ug pagmentinar sa himan parehas nga hinungdanon alang sa pagsiguro sa kalidad sa machining ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan.
（1） Pag-instalar sa mga himan sa pagputol
Sa pag-instalar sa himan, importante nga masiguro ang katukma sa pagkahaom tali sa himan ug sa tool holder, pagsiguro nga ang himan lig-on ug tukma nga na-install. Sa samang higayon, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa direksyon sa pag-instalar ug posisyon sa mga himan aron malikayan ang mga sayup sa pag-instalar nga mahimong hinungdan sa mga sayup sa makina o pagkadaut sa himan.
（2） Pagpili sa mga parameter sa pagputol alang sa mga himan sa pagputol
Ang makatarunganon nga pagpili sa mga parameter sa pagputol mao ang yawe sa pagsiguro sa normal nga pagputol ug pagpalugway sa kinabuhi sa himan. Ang mga parameter sa pagputol naglakip sa katulin sa pagputol, rate sa pagpakaon, giladmon sa pagputol, ug uban pa, ug kinahanglan nga komprehensibo nga konsiderahon base sa mga hinungdan sama sa materyal nga himan, materyal sa workpiece, ug proseso sa machining. Sa kinatibuk-an nga pagsulti, sulod sa gitugot nga hanay sa mga galamiton sa pagputol, ang mas taas nga katulin sa pagputol ug mas gamay nga mga rate sa feed kinahanglan nga pilion aron mapalambo ang kahusayan sa machining ug kalidad sa ibabaw.
（3） Pagpabugnaw ug lubrication sa mga himan sa pagputol
Atol sa proseso sa pagputol, ang angay nga mga pamaagi sa pagpabugnaw ug lubrication kinahanglan gamiton aron makunhuran ang temperatura sa pagputol, makunhuran ang pagsul-ob sa himan, ug mapaayo ang kalidad sa makina nga nawong. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagpabugnaw ug lubrication naglakip sa pagputol sa fluid cooling, air cooling, oil mist lubrication, etc.
（4） Pagmentinar ug pag-atiman sa mga galamiton sa pagputol
Human sa pagproseso, ang mga chips ug mantsa sa lana sa mga himan sa pagputol kinahanglan nga limpyohan sa tukma sa panahon nga paagi, ug ang pagsul-ob sa mga himan kinahanglan nga susihon. Kung adunay bisan unsa nga gisul-ob, kini kinahanglan nga hait o pulihan sa tukma sa panahon nga paagi. Sa parehas nga oras, ang regular nga pagmentinar kinahanglan nga himuon sa mga himan sa pagputol, sama sa pag-apply sa rust proof oil, pagsusi sa katukma sa tool handle, ug uban pa, aron masiguro ang pasundayag ug serbisyo sa kinabuhi sa mga himan sa pagputol.

7, Konklusyon
Ang pagpili sa mga galamiton sa pagputol alang sa mga makina sa paggiling sa CNC usa ka komplikado ug importante nga buluhaton nga nagkinahanglan og komprehensibo nga pagkonsiderar sa daghang mga butang sama sa performance sa makina, mga materyales sa workpiece, mga programa sa machining, ug mga kantidad sa pagputol. Ang husto nga pagpili ug paggamit sa mga himan sa pagputol dili lamang makapauswag sa kalidad sa machining ug kahusayan sa produksiyon, apan makunhuran usab ang mga gasto sa produksiyon ug mapalugway ang kinabuhi sa serbisyo sa mga himan sa makina. Busa, sa aktuwal nga produksyon, ang labing angay nga himan kinahanglan nga mapili base sa espesipikong sitwasyon sa pagproseso ug ang performance nga mga kinaiya sa himan, ug ang paggamit ug pagmentinar sa pagdumala sa himan kinahanglan nga mapalig-on sa bug-os nga paggamit sa mga bentaha sa CNC milling machines ug paghatag og lig-on nga suporta alang sa kalamboan sa manufacturing industriya.